瓦罐帶魚紅燒帶魚生產廠家直銷：

本公司提供魚罐頭生產加工設備和全套魚罐頭生產加工工藝。魚罐頭工藝技術人員有着20多年的魚罐頭生產加工技術和經驗。長期從事魚罐頭生產加工研發工作。形成了一套獨特的、科學的魚罐頭生產加工工藝流程和技術配方。
魚罐頭產品真正做到了綠色無添加，絕對不添加任何 ，罐頭經過高溫殺菌，能夠實現長期存放，不需要任何的 。
魚罐頭工藝配方採取了先進的工藝流程，節約人工成本。提高您的核心競爭力。提供魚罐頭生產加工工藝技術配方，魚罐頭的做法生產工藝流程， 指導，從廠房規劃、原料採購到實際生產指導，爲您提供全方位
原料採購是魚罐頭生產的很重要的環節，直接關係到原料成本，決定了企業的成本優勢，信達科技有 直接的原料魚採購渠道，讓您在原料採購環節佔儘先機。 上降低了原料採購成本。
生產加工流程儘量簡化，去繁存精，去掉了很多不必要的環節，極大的簡化了魚罐頭的生產加工流程，減少環節，節約了人工，降低了生產成本。
魚罐頭生產工藝流程：，
1、原料採購、驗收。原料採購，爲您提供魚罐頭原料，優質的原料魚供應渠道。
2、摘魚頭。摘魚頭的環節目前國內大部分還是採用人工操作，也有國外進口的全自動設備，大目前使用率不是很高，主要是原料浪費的弊端，建議目前還是採用人工去頭的工藝。
3、刀魚切段：帶魚切段機平面式機身設計，落地式帶魚切段機採用304不鏽鋼製作，
4、清洗。在傳統魚罐頭加工的基礎上，很多加工環節採用了現代化的加工設備和工藝，洗魚採用滾筒式洗魚機，不僅提高了勞動效率，而且保證了洗魚環節的標準化。氣泡清洗機的特點
1、省水、省電、省時、乾淨衛生。
2、不損壞蔬菜、效率高、佔用面積小、 。
3、安裝簡單、操作簡易、維護方便、能耗低。

產品採用不鏽鋼製造而成、堅固耐用、設備原料不會受損傷，從而達到洗潔淨高、節省勞力、節水、設
備　性穩定，可靠等效果、氣泡清洗機、集自動連續清洗。被清洗物潔淨高出人工常規洗法三倍以上。 
本機採用高壓水流和氣泡發生裝置衝擊被清洗物體表面，氣泡在與物體接觸時破裂產生的能量，會對被
清洗物體表面起到一個衝擊和刷洗的作用，刷洗被清洗物體表面，將被清洗物體清洗乾淨。

另外加裝毛刷，能有效清除物品中的毛髮。高壓水流使物料呈翻滾狀態，去除產品表面農殘 ，清洗
機裏漂浮物可以從溢流槽溢出，沉澱物從口排出，以達到清洗的目的。

5、烘乾。採用全自動烘魚機，不但保證了魚的新鮮度和整體度，而且提高了生產效率。

6、油炸。目前國內有的企業採用全自動連續式油炸機，優點是產量高，提高效率。關鍵控制點是油的
浪費，還有一部分企業採用單鍋油炸機。

根據客戶需求爲客戶提供單機人工油炸機、單機半自動油炸機、全自動油炸機、流水線油炸機，可滿足
不同產量的實際生產需求。

採用304不鏽鋼材質，焊接精密，不漏油，美觀耐用，板材厚度1.5mmm，經久耐用。

產品在油炸過程中需要穩定的油溫，才能 纔能保證產品的顏色和口感。自動控溫系統，能有效控制油溫，使
油炸後的產品顏色一致，並能有效解決產品口感和色澤問題。

進料和出料採用全自動進料和自動出料裝置，可以大大提高生產效率，節約人工，事半功倍。

加熱方式有電加熱、導熱油加熱，建議採用電加熱方式，可根據用戶需求定製。

流水線油炸機採用自動過濾功能，先利用油炸機底部的自動刮渣系統將油炸機底部的渣滓刮出，同時進

行油的自動過濾功能。過濾掉油內的剩餘渣滓，提高油的重複利用率。

7、真空包裝。塑料軟包裝帶魚罐頭要用真空包裝機包裝。

8、殺菌。殺菌環節是關係到魚罐頭口味和保質期關鍵環節。

魚罐頭生產設備配套零件簡介：

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