製衣廠污水處理設備-印染污水的特性

紡織印染行業是工業污水排放大戶，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸鹼等。

廢水特點是有機物濃度高、成分複雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，屬難處理工業廢水。隨着化學纖織物的發展，模擬絲的興起和印染後整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲鹼解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來的數百毫克每升上升到3000~5000mg/l。

漿染廢水色度高、COD高，特別是根據國外市場開發出來的絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等印染工藝，該類印染大量使用硫化染料、印染助劑***等，因此廢水中含有大量的硫化物，該類廢水必須加藥預處理，然後再進行系列化處理，才能 纔能穩定達標排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純採用物化處理，則出水也在100~200mg/l之間，色度也能以滿足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費用較高，容易造成二次污染，在環保要求較嚴的情況下應充分考慮生化處理系統，常規的強化生物處理工藝可以滿足處理要求。

製衣廠污水處理設備電場強化錯流膜過濾技術可有效改善膜污染和置、機理、外加電場及影響滲透通量的因素這4個方面進濃差極化對錯流過濾帶來的不利影響。就電場膜過濾裝行綜述。目前研製的新型附加電場中空纖維膜組件克服了傳統膜過濾組件的缺點.顯示出很大的工程應用前景。錯流膜過濾技術被廣泛應用於分離和去除原水中的懸浮微小物質。但是，由於膜污染及濃差極化導致膜通量下降，成爲該技術廣泛應用的制約因素。膜污染是一個物理、化學、生物過程相互作用的複雜現象，Yamamura通過用微濾膜過濾地表水的試驗後得出膜污染的機理：含鐵化合物、碳水化合物或蛋白質等相對較大的顆粒會覆蓋膜表面或縮小膜孔;而小分子顆粒(如含錳化合物或腐殖酸)會進一步堵塞這些變小後的膜孔，*終導致膜表面形成不可逆的膜污染。而一般進水懸浮物質和膜都是帶有電荷的，這些電荷之間相互作用使顆粒沉積下來，也會產生膜污染。