含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而後流 入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分佈到重力脫水區上，並在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨着脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的遊離水。由於重力脫水區設計較長，從而達到最大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘餘遊離水份減至 ，隨着上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的遊離水脫掉，爲泥餅  污泥壓濾機　　順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反覆 反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由於兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存於污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水， 後通過刮刀將幹泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。　　 二、性能優點　　1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統設有連鎖保護裝置，確保整機運行的 。　　2. 採用多種防腐手段防腐，使用壽命長；　　3. 三重脫水區超長設計，脫水率高，泥餅含固率高；　　4. 原理簡單，部件統一，易於管理，維修方便；　　5. 運轉平穩，噪音低，化學藥劑用量少；　　6、 轉速快，調偏快，產量大　 　三、製造優點　　1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、鹼腐蝕，保用五年。　　2、 主機所有包膠輥密封包膠，防腐徹底。　　3、 接水盤使用不鏽鋼，堅固耐用。　　4、 系統運行費用、維護費用較同類產品大幅降低。　　5、 污泥處理量高，濾餅含水率低於同類產品。　　 四、應用範圍　　該帶式壓濾機適用於城市污水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用於固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。也可以應用於工業生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環保工程項目上得到廣泛使用。　　 五、操作程式　　1、準備工作　　（1）請詳細讀本說明書，並瞭解所述之操作程式及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。　　（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態，並確認無其他雜物殘存在濾布及滾輪上。　　（3）檢查減速機油液位。　　（4）檢查濾布位置是否正確。　　（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。　　（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，並將之調整爲適當的張力。　　（7）檢查空壓機及調整器的空氣壓力。　　2、開始工作　　（1）啓動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。　　（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。　　（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。　　（4）啓動濾布洗滌泵，並檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。　　（5）接着啓動污泥脫水機並檢查是否所有設備都正常運轉。　　（6）啓動污泥供應泵。　　注意：　　（1）如果濾布偏移不能回覆 回復正常位置時，請立即停止運轉。　　（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統則可能不能發揮其功能。　　3、停止工作　　（1）關閉污泥供應泵。　　（2）接着，讓污泥壓濾機運轉至少20分鍾，在污泥壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘餘污泥能完全脫離污泥壓濾機並洗淨濾布。　　（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗淨後，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。 　　注意：當停止操作後，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放鬆濾布的張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力。）　　 六、污泥壓濾機的保養　　(1)機電部分　　1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否鬆動。　　2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油，螺絲是否有鬆動。　　3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油麪、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。　　4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時 換。　　(2)氣動部分　　1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。　　2、控制箱內的油杯、油位應保持液麪，並三個月換油一次，才能 纔能確保氣罐正常工作。　　(3)傳動部分　　1、調速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。　　2、脫水機所有軸承每月用黃油 加油一次。　　3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。　　4、所有調偏和張緊滑塊，要保證不生鏽，每星期用機油 加油一次，保證潤滑、靈活。　　5、污泥處理系