（一）、DISK 自動塗裝機構成概要； 1、控制箱；微電腦人機界面接觸屏控制系統，單機型7寸彩電，雙機10.4寸彩電，可儲存100組產品檔案 2、DISK（圓盤式）塗料霧化頭一組 噴塗盤可針對不同噴塗物，變換多種噴塗盤，有￠100mm、140mm、170、230mm共四種，撞擊時配備一祗，其餘尺寸請與本公司另行請購。 3、塗料輸送泵浦一組，變頻控制器，90W電機驅動，可實現無極調速正反轉（進油，退油）。 4、絕緣檯一組 5、電動式升降機 6、軸流式抽風機 7、噴塗房及鐵網過濾棕片一組（8片） 8、配管；高壓絕緣電纜線，高壓絕緣塗料管，空氣管 9、空冷凍乾燥機 (選購配備） 10、排氣風管（抽風系統） （選購配備） 11、攪拌機 （選購配備） 12、微油污濾水，濾油器一組 13、靜電發生器 (二)、DISK運作原理及優點 1、DISK噴房本體； 1）、標準型用後1.2mm鍍鋅板製造，增加外形美觀機減少機身噴漆之污染，客戶要求也可用厚1.5mm不鏽鋼製作水濓式噴房， 可實現噴房內恆溫，從而保證噴塗效果。 2）、盒狀式折板方便安裝及搬運 2、升降臺及升降控制（用多段速控制，先採用8段速控制） 1）、驅動方式；採用變頻式控制方式 2）、原理；現以多段速微電腦人機介面控制升降臺升降，可以對不同形狀工件噴塗達到較好的包覆效果，同時可以準確控制塗料吐出量，可以對凸凹不平的地方達到較好的包覆效果(注；傳統DISK採用波段式控制，因此波段式難以道道一定的要求，在輸送速度一定的條件下，對特殊的工件噴塗難以掌握升降速度準備一致，因此難以達到均勻包覆效果，而多段速可以避免這種情況發生）。 3、塗料供給；齒輪式泵浦輸送方式。 1）、塗料供給採用齒輪式泵浦輸送，此式可使油漆之吐出量達到高準確性及高穩定性。 2）、傳統式隔膜泵浦及壓力桶輸送，容易使塗料產生脈衝效應，難以控制塗料輸送量及塗料穩定性。 3）、驅動方式；變頻器式馬達方式，採用90W馬達驅動。 4）、齒輪泵浦根據塗料吐出量分爲；3CC和5CC兩種，5CC用於木器行業，3CC用於五金行業。齒輪泵浦點擊採用90W三相牌，220W變頻器，無調速平滑0.1HZ正反轉（進油，退油）。 5）、塗料粘度在10秒~30秒均可， 使粘度15秒~20秒之間。 6）、依被塗物大小及輸送帶速度及升降機速度而定塗料輸送量。 7）、DISK所用塗料 用較慢乾的即灰發性較慢的，但以不滴漆爲標準因爲DISK所霧化出塗料比一般噴 細，且經過高壓靜電二次乾燥，所以太快乾的塗料會使被塗物表面粗糙不會光滑。 8）、塗料導電性影響包覆效果甚重，導電性太低，包覆效果越差，標準在30MΩ左右，阻抗數越大表示油漆導電越差，反之阻抗數值越小導電越好（100MΩ比5MΩ導電性差），可由智嘉專用導電測試器得知。一半塗料5—15MΩ、銀粉塗料20—50MΩ皆可。