68CrNiMo 冷軋鋼帶是一種高碳、高硬度、高韌性的合金結構鋼帶，屬於特種工程用鋼。其成分中加入了鉻、鎳、鉬等關鍵元素，使材料在保持高強度的同時具備優異的耐磨性、抗疲勞性和良好的熱處理性能。

該鋼帶通過冷軋工藝生產，尺寸精度高、表面光潔度好，可直接用於製造各類高負荷、高耐磨的機械零件和工具，是汽車、工程機械、模具、刀具等行業的重要基礎材料。

1. 高硬度與高耐磨性：淬火後硬度可達 54–58 HRC，適合製造高磨損環境下的零件。
2. 強韌性優異：鎳、鉬元素的加入有效提升韌性，避免在高負荷下發生脆斷。
3. 熱處理性能好：淬透性高，大截面也能獲得均勻的硬度分佈。
4. 尺寸精度高：冷軋工藝使鋼帶厚度公差小、表面質量好，可直接用於精密加工。
5. 使用壽命長：在迴圈載荷、衝擊載荷下仍能保持穩定性能，延長零件壽命。
6. 加工性能良好：退火態可進行衝壓、折彎、切割等加工，淬火後可進行磨削精加工。

• 材質：68CrNiMo（高碳合金結構鋼）
• 工藝：冷軋、退火、精整
• 厚度範圍：0.1–3.0 mm（可按客戶需求定製）
• 寬度範圍：10–300 mm（可分條）
• 厚度公差：±0.02 mm（常規）
• 表面狀態：光亮面（BA/2B）、退火面（黑麪 / 灰麵）
• 硬度狀態：
  • 退火態：≤229 HB
  • 淬火態：54–58 HRC
• 執行標準：企業標準（因無統一國標，按鋼廠內控或客戶要求生產）
• 力學性能（淬火 + 回火後）：
  • 抗拉強度：≥1800 MPa
  • 屈服強度：≥1500 MPa
  • 伸長率：≥8%
  • 衝擊韌性：良好（低溫下仍保持較高韌性）

1. 使用場所

• 汽車零部件（齒輪、軸套、耐磨片）
• 工程機械（銷軸、襯套、耐磨板）
• 模具製造（模具鑲件、耐磨條）
• 刀具與工具（鋸條、刀片、彈 ）
• 精密機械零件（彈簧、卡扣、彈性元件）

2. 工作原理

68CrNiMo 鋼帶通過熱處理強化後形成高硬度的馬氏體組織，配合合金元素的固溶強化與碳化物彌散強化，使材料在摩擦、衝擊、迴圈載荷下保持穩定性能。其結構均勻、晶粒細小，是實現高耐磨與高韌性平衡的關鍵。

3. 產品結構

冷軋鋼帶由鋼卷經酸洗、冷軋、退火、拉矯、精整等多道工序製成，具有緻密的金屬組織、均勻的厚度和良好的表面質量。

4. 安全操作說明

• 加工前確認材料硬度狀態，避免在淬火態進行折彎或衝壓。
• 熱處理時注意控制加熱溫度與冷卻速度，防止變形或開裂。
• 磨削加工時避免過熱，建議使用冷卻劑。
• 搬運時佩戴防護手套，避免邊緣劃傷。