數控龍門銑牀區別於立式加工中心和臥式加工中心，體積大，加工行程長是它的主要特點，基於此導軌的安裝不可謂不重要。目前，機械製造業廣泛應用的龍門式數控機牀，橫樑硬軌會採用兩條鑄鐵導軌或一條鑄鐵導軌一條鑲鋼導軌，此種方式需要在橫樑精銑後再對導軌面淬火，而一般機牀生產廠家都不會有淬火設備，需要運往熱處理廠家進行，加工週期長。並且鑄鐵導軌淬火後很容易出現淬裂現象，嚴重時橫樑報廢，風險大。對於龍門加工中心鋼導軌的安裝，一般廠家採用螺釘擰緊後，使用銅堵或鋼堵堵上螺釘沉孔，並使用定位鍵或銷對鋼導軌定位，這樣做的弊端是：

　　1、銅堵價格比較高，會提高機牀的生產成本，但硬度低，很容易拍入螺釘沉孔；鋼堵硬度高，加工直徑公差保證不好會導致拍不進沉孔。

　　2、使用定位鍵對鋼導軌定位，定位安裝不方便，且橫樑大件加工，對加工要求較高；使用銷定位，淬火鋼導軌硬度高，不容易實施。

爲解決上述技術問題，本技術方案是：

　　首先，用螺釘鎖緊鑲鋼導軌和橫樑，然後使用滾花鋼堵拍入螺釘沉孔；接着，使用專業定位膠從螺釘上方的一埠打入，另一埠有膠冒出時停止，膠幹後用刮刀颳去多餘的膠。在一個較佳實施例中，在用螺釘鎖緊鋼導軌和橫樑前，對橫樑進行精加工，然後將鑲鋼導軌從左至右安裝於導軌前面，接着將平鍵放於橫樑與鑲鋼導軌的鍵槽之中。

　　另一個較佳實施例中，平鍵四周 四週與鍵槽留有空隙。

　　包括豎直安裝在橫樑前面階梯佈置的兩條鑲鋼導軌，避免鑄鐵導軌容易出現淬裂的現象；

　　鑲鋼導軌在橫樑上的定位採用灌膠與普通型平鍵配合的形式，避免在淬火鋼導軌上使用銷子定位帶來的麻煩，以及鍵定位帶來的橫樑加工要求的提高，使操作 加便捷；

　　用螺釘將鑲鋼導軌固定於橫樑上後，使用滾花鋼堵拍打入螺釘沉孔，方便高效且成本低。此方法可廣泛應用於數控機牀上，灌膠定位方法 可應用於導軌以及任何需要定位，不重複 的機構上。