通過細化的溼渣原料或渣料固液混合物，經螺旋泵或輸送機連續進入料斗中（料斗出料可調節），上下兩條濾帶在傳動輥帶動下，由螺旋壓料輥均勻分佈，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運動，進入楔形區內，進行初壓脫水。緊接着進入低壓區內，在大篩輥的相對低壓力下將水份大量壓出並從兩側排出，隨後進入對夾擠壓輥高壓區，上下濾帶繞過幾組直徑遞減對夾擠壓輥，大量水份被緩緩的強力擠壓，形成濾餅。另一方面，濾帶成呈“S”型纏繞產生遞增的表面壓力的剪切力，在濾帶張緊作用下，上下層濾帶對物料產生壓力將物料的水份少量排出，由於壓渣輥直徑逐漸減少，濾帶間所受壓力逐漸加大，少量水份不斷排出。物料中大量水份經強力對輥擠壓排出，並通過接水槽收集濾液，在上下濾帶分開後，由耐磨性刮板裝置將上下濾帶工作表面脫水後的渣餅刮下。 後濾帶在濾帶清洗系統下經過高壓水及毛刷的刷洗下，清除網縫中的渣物以保持連續脫水生產。