工作原理

本機採用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴 內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器箱內的磨料通過膠管吸入噴 內，然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達到噴砂加工的目的。

• 本機特點
  1. 本機設計新穎，結構簡單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
  2. 本機配置有旋風分離器，能將可以再繼續使用的磨料和無用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消耗。

本機主要零部件採用優質進口件，安全可靠，使用壽命長。

• 使用範圍

本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、衝壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用於噴塗、電鍍前的預處理工序。

本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用於中、小零件單件小批量生產。

• 主要技術規格

主機外形尺寸: 600X830X1500

工作艙內尺寸: 600X500X500

分離(砂)器電機: 220V/50HZ/250W

機器照明燈 220V 13W 節能燈

分離器風量  8.5m3/min

工作壓力   2-7bar(kg/cm2)

• 關於機器的安裝

噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

1. 1. 壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調壓閥進氣接頭處。

壓縮空氣消耗量：（使用噴 噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm）。

1. 1. 電源

將噴砂機電源插頭插入220V\50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子。

1. 1. 操作程式
      1. 磨料的裝入

根據加工需要選擇適當的磨料裝入貯存箱內，磨料一次裝入量爲3-5kg左右。

         壓縮空氣壓力的調節

按工作需要調節過濾器壓閥控制進入噴 的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar範圍內選擇。

1. 1. 1. 灰塵的清理

每隔8小時清理一次灰塵，具體操作爲：關閉電源開關，腳踩左底處的清灰腳踏開關1－2分鍾，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然後打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。

1. 1. 1. 機器操作方法
         1. 開啓電源開關，照明燈亮，分離器電機啓動。
         2. 打開工作艙內，將待加工零件放在網孔板上，關上工作艙。
         3. 雙手插入工作手套，一手拿噴 ，一手抓住工件，噴 嘴對準待噴工件。
         4. 輕踩腳踏開關，壓縮空氣開通進入噴 ，磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴 內，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
         5. 噴砂加工過程中，一方面要保持噴 與工作間有適當的噴射距離及角度，另一方面要使噴 與工作間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結果。
         6. 加工完畢後，腳必須從腳踏開關處移開，噴 停止噴射磨料之後，纔可打開工作艙門，取出零件。
         7. 如果還需要繼續加工零件，中間不要關斷分離器及照明電源。

下班後停止工作，應關斷分離器和照明電源。