佛山市彰裕不鏽鋼有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 廣東省  佛山市

認證資訊: 工商註冊資訊

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佛山市彰裕不鏽鋼有限公司是304/316L不鏽鋼管,不鏽鋼大管,不鏽鋼厚管的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的316l不鏽鋼圓管79*3.0打包機械用管,127*2.8毫米316l不鏽鋼圓管紡織器材用,29*1.9毫米不鏽鋼圓管烘乾機等系列產品。

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不鏽鋼圓管價格70*1.5國標316不鏽鋼管

不鏽鋼圓管價格70*1.5國標316不鏽鋼管

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價格
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供貨總量 5000公斤
產地 廣東省/佛山市
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  • 地址: 廣東省 佛山市   順德區 樂從鋼鐵世界不鏽鋼B區北三路42、44、46號
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產品詳情

“不鏽鋼圓管價格70*1.5國標316不鏽鋼管”參數說明

型號: 12770 規格: 10-406mm
商標: 彰裕 包裝: 白袋
執行標準: GB/t12770 長度: 6米
產量: 8000

“不鏽鋼圓管價格70*1.5國標316不鏽鋼管”詳細介紹

公司介紹Purchase notice

佛山市彰裕不鏽鋼有限公司,位於:佛山市順德區樂從鋼鐵世界不鏽鋼B區北三路42-46號,工廠位於佛山市順德區北滘鎮水口工業區,專業生產、研發、銷售SUS304-316L等材質、不鏽鋼機械構造管、流體輸送用不鏽鋼管配管(工業管)、不鏽鋼食品衛生級管、不鏽鋼薄壁飲用水管、管件等。產品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執行標準。彰裕不鏽鋼產品廣泛應用於食品包裝機械、電鍍設備、五金製品、石化、電力、造紙、釀酒、生物製藥、污水處理工程、醫院、學校等行業及工程項目。彰裕不鏽鋼管產品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區。

 

購買須知Purchase notice

1.貨源說明

廠家一手貨源,公司生產週期短,貨品品質有保證等。

2.付款方式

支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%(適用於老客戶定製產品)等。

3.退換貨政策

因需方原因造成的退貨,應由需方承擔物流費、出入庫費等;如供方原因造成退貨,則由供方承擔物流費、出入庫費等。
 

產品描述Purchase notice

1、材質標準:316L

2、標準長度:標準定尺6m、可根據訂單要求定製;

3、正負公差:外徑:±0.2mm;厚度:±0.02mm;長度±5mm;

4、表面處理:拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝:內外拋光(表面等級:拋光180#、220#,240#,320#,400#,600#);拉絲;酸洗;內焊道整平;在線光輝熱處理

5、316L廣泛應用於:包裝機械、裝璜,傢俱、欄杆工程、五金加工、電廠、製藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發酵機械、飲料行業設備、紡織印染機械、造船行業、壓力容器設備 建築工程行業 醫療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業。

6、316L生產標準:ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446

7、316L工藝特點:不鏽鋼管特點:無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優勢,鎳含量穩定,產品符閤中國GB、美國ASTM、日本JIS等規範。

 316l不鏽鋼管小晶粒向大晶粒演變,這是一個能量降低的過程,小晶粒晶界多,而晶界是高能地區,晶粒長大後,晶界總面積減少,體系的能量降低。所以不鏽鋼厚壁管在高溫下奧氏體晶粒長大是一個自發過程。

    316l不鏽鋼管奧氏體晶粒的長大基本上是一個晶界移動的過程,所以,一切影響厚壁管奧氏體晶界移動的因素,都能影響奧氏體晶粒的長大。

    316l不鏽鋼管奧氏體化溫度越高,晶粒長大越明顯,當晶粒長大到一定程度後,即使繼續延長保溫時間,奧氏體晶粒不會再有明顯的長大,如圖1-14所示。厚壁管奧氏體晶粒大小與以後的冷卻速度無關。

    隨着316l不鏽鋼管中碳濃度增加,奧氏體晶粒的長大傾向也增大,但是當碳的含量超過某一限度時,奧氏體晶粒反而細小,例如不鏽鋼厚壁管加熱900℃時含碳量以1.2%爲限,這是因爲隨着碳含量的增加,厚壁管中碳及鐵原子在奧氏體中的擴散速度增大,因此加速了晶粒的長大;但是碳濃度超過上述含量後,出現未溶滲碳體,滲碳體可以阻止晶界的推移,所以高粒反而長得慢,奧氏體實際晶粒較小。

    不鏽鋼厚壁管中加入合金元素,也影響奧氏體晶粒長大。一般認爲,凡是產生穩定碳化物的元素(如鈦、釩、鉭、鈮、鋯及鎢、鉬、鉻),產生不溶於奧氏體的氧化物及氮化物的元素(如鋁),促進石墨化的元素(如矽、鎳、鈷)以及在結構上自由存在的元素(如銅),都會阻礙奧氏體晶粒長大。而錳、磷則有加速奧氏體晶粒長大的傾向。鋁是目前工業生產厚壁管中,廣泛用來控制奧氏體晶粒度的元素,用鋁脫氧的316l不鏽鋼管中存在着高熔點的彌散的AIN質點,阻礙奧氏體晶界的移動, 從而細化了晶粒。一般鋼中殘餘鋁含量約0.02~0.04%可以獲得本質細晶粒鋼。

在316l不鏽鋼方管加工退火(正火)生產過程中,如果操作不當,316l不鏽鋼方管將產生各種不良組織,而成爲退火(正火)缺陷,常見的有:

    1.硬料

    爲了便於切削加工不鏽鋼管,對退火後的316l不鏽鋼方管的硬度範圍是有一定要求的。如果硬度過高,不能切削加工,就需要返修。產生316l不鏽鋼方管硬料的原因,可以從顯微組織中檢查出來,常見的有索氏體、屈氏體或伴隨有貝氏體或馬氏體等。出現這些組織,往往是由於316l不鏽鋼方管加熱溫度過高,冷卻速度過快,等溫溫度過低、時間過短,而使過冷奧氏體轉變溫度過低或轉變不完全引起的。根據316l不鏽鋼方管硬料的產生原因和厚壁管組織轉變特性,採取有效措施,重新進行退火(如等溫退火、低溫退火、球化退火等),即可獲得所需要的組織和硬度。

    2.黑脆

316l不鏽鋼方管在退火之後,應該具有較低的硬度和較高的塑性。但是,有時發現不鏽鋼管硬度雖然很低,而脆性很大,一折即斷,很象灰鑄鐵,斷口呈灰黑色,所以叫“黑脆”。金相檢驗表明,這種316l不鏽鋼方管中有部分滲碳體已轉變爲石墨,如圖3 --27所示。

    出現這種現象的原因,主要是由於大口徑不鏽鋼厚壁管退火溫度過高,保溫時間過長,冷卻緩慢,大口徑不鏽鋼管中含矽量過高、含錳量過低和含有微量促進石墨化雜質(如鋁)等引起的。出現黑脆的厚壁管,不能返修。

    如第三節所述,大口徑不鏽鋼厚壁管中出現輕微的魏氏組織,並不降低不鏽鋼管的機械性能,不算缺陷組織。但是,當316l不鏽鋼方管中出現粗大魏氏組織時,則會降低不鏽鋼管的機械性能,因此必須改善。由於奧氏體晶粒粗大是形成魏氏組織的必要條件,而適當的冷卻速度則是充分條件,因此除鑄造、鍛造狀態容易產生魏氏組織之外,退火、正火加熱溫度過高,冷卻速度適當,也可能產生魏氏組織。

    不鏽鋼管廠爲了消除魏氏組織,可以採用稍高於Ac3點的加熱溫度,既使鐵素體溶解,又不使奧氏體晶粒粗大,而後根據鋼的化學成分,採用較快或較慢的冷卻速度。對於程度嚴重的低碳鋼魏氏組織,可以用兩次正火來消除。  次正火溫度較高,  次正火溫度較低,這樣既能消除厚壁管魏氏組織,又兼有細化厚壁鋼管晶粒的作用。


  316不鏽鋼方管兼具高強度及高塑性,當其強度爲600MPa時,延伸率可達30%以上,而同爲先進汽車鋼的雙相鋼達此強度時,延伸率僅在20%左右,故在1990年316不鏽鋼方管曾被看作是新一代有應用前景的汽車結構用鋼。但在文獻中,這種鋼在先進汽車中的使用率僅是雙相鋼的1/20。這說明該鋼在製造和應用方面,可能存在某些問題而影響了其應用的推廣,316不鏽鋼方管廠爲了探索這種反常現象的原因並試圖解決之,在熱力學和動力學輔助下,筆者及合作者進行瞭如下的工作。

    早期的316不鏽鋼方管的成分一般爲:C~0.2%,Mn~1.5%,Si~1.5%。較高的錳含量有利於保持奧氏體不鏽鋼管的穩定性,而奧氏體的穩定性正是保持相變塑性的重要因素。很高的矽量可有效提高碳在滲碳體中的活度係數,抑製冷卻過程及過時效中貝氏體轉變期間滲碳體的析出、奧氏體中碳含量的降低和隨之而引起的穩定性降低。在上述成分條件下,在現代的連續退火生產線上並不難實行316不鏽鋼方管的順行生產,但該厚壁鋼管中大量的矽易與退火爐氣氛中的氧反應,生成二氧化矽附着於鋼板表面形成所謂的“紅鏽”而使熱鍍鋅難以進行,而現代汽車板,往往要求是在鍍鋅後使用。於是,不能熱鍍鋅便是上述316不鏽鋼方管的重要缺點。另一方面,厚壁鋼管的碳當量也較高,焊接性相當差,而可焊性是汽車結構件的必要應用性能,可能正是由於這兩方面原因,使得316不鏽鋼方管在當今汽車中的應用遠不及強塑性遠差於它的雙相鋼。

    方管廠爲解決可鍍性問題,Meyer等首先研究了以鋁代矽製作316不鏽鋼方管併成功在阿賽羅集團、蒂森集團生產。本文作者與文獻的作者之- De Cooman等探討了以鋁代矽的熱力學和動力學機制 機製。但該鋼中有高達1%以上的鋁,在薄板坯連鑄時需高度注意,操作不當時過高的鋁含量會生成大量氧化鋁,夾雜於厚壁鋼管中易造成水口堵塞,可另闢途徑設計和生產可鍍鋅316不鏽鋼方管。另外,方管的碳當量過高是造成可焊性差的原因,因此在設計新型的316不鏽鋼方管時,降低錳、矽含量,必要時,碳量亦需降低。

    在元素週期表中,鋁、矽、磷位於同一週期的3、4、5主族內,電子結構相近,性質也相近,故除用鋁替代矽外,採用磷亦應爲合理。(合金元素對316不鏽鋼方管性能的影響)已作詳盡熱力學、動力學估算,認爲在316不鏽鋼方管中適當加磷不但不會造成回火脆,但卻有穩定奧氏體及阻止滲碳體析出之功能,此處不再贅述。


不鏽鋼方管廠家的試驗,對保證腳手架的安全,具有重要意義。試驗應當使用專門的夾具,試驗的情況要儘量與實際工作條件相符合,而且單個進行試驗,這樣可以更正確地反映每個不鏽鋼方管廠家的性能和質量。

    不鏽鋼方管廠家的材料應採用不低於KT-33-8可鍛鑄鐵,  其技術性能應符合機械工業部部頒標準(JB) 299-62《可鍛鑄件的分類及技術條件》的規定。

    不鏽鋼方管廠家螺栓採用A3製造,並應符合國家標準(GB) 38-64的技術標準。

    方管內壁的圓弧要求準確,與鋼管扣緊時,接觸面應不少於30%。

    生產上要求不鏽鋼方管廠家螺栓扭力矩達7公斤一米時,蓋板不得發生任何斷裂現象。使用上要求大口徑厚壁鋼管螺栓的扭力矩爲4~5公斤一米,但不得超過6公斤一米。不鏽鋼方管廠家試驗時,螺栓扭力矩均以4公斤一米爲標準。

    直角不鏽鋼方管廠家應符合滑動性能和破壞性能試驗的要求,其試驗方法如下:

    滑動性能試驗;圖16所示,用試驗架將不鏽鋼方管廠家固定,在垂直方向施加1,500公斤荷重(即腳手架主柱上負荷-500公斤的三倍)時,不鏽鋼方管廠家的轉動範圍,對水準軸線不得超過5度,同時不發生滑動,即爲合格。破壞性能試驗:圖17所示,用試驗架將不鏽鋼方管廠家固定,並加上防滑裝置,在垂直方向施加3,000公斤荷重(即爲腳手架立柱上負荷的六倍)時.小口徑厚壁鋼管不發生任何變形和破壞,即爲合格。

    上述試驗按順序進行,然後再將大口徑厚壁鋼管的位置按相反方向進行一次同樣試驗。

    迴轉不鏽鋼方管廠家也應符合滑動性能和破壞性能試驗的要求c

    滑動性能的試驗方法和要求與直角不鏽鋼方管廠家相同。

    破壞性能試驗:用試驗架將不鏽鋼方管廠家固定,並加上防滑裝置,在垂直方向施加1,600公斤荷重時不鏽鋼方管廠家不發生任何變形和破壞,即爲合格。

    上述試驗按順序進行,然後再將不鏽鋼方管廠家的位置按相反方向進行一次同樣試驗。

    對接大口徑厚壁鋼管應符合抗彎性能和抗拉性能試驗的要求,其試驗方法如下:

    抗彎性能試驗:圖18所示,將二根1,4米長的鋼管用對接不鏽鋼方管廠家連接,並用直角不鏽鋼方管廠家安置在相距爲2米的兩根豎杆上,然後在跨中(對接不鏽鋼方管廠家上)施加250公斤荷重(即爲大橫杆跨中實際使用負荷),此時,中心點的撓度值不大於l/150 (l=200釐米)即爲合格。

    厚壁鋼管抗拉性能試驗:圖19所示,承受軸向拉力的接頭,在軸向荷重800公斤作用下(即爲厚壁鋼管湍部在風力和小車縱向剎車力的作用下,所承受的拉力265公斤的三倍),不發生脫滑現象,即爲合格。