佛山市彰裕不鏽鋼有限公司

佛山市彰裕不鏽鋼有限公司

經營模式: 生產製造

所在地區: 廣東省  佛山市

認證資訊: 工商註冊資訊

佛山市彰裕不鏽鋼有限公司

手機訪問展示廳

佛山市彰裕不鏽鋼有限公司

佛山市彰裕不鏽鋼有限公司是304/316L不鏽鋼管,不鏽鋼大管,不鏽鋼厚管的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的316l不鏽鋼圓管79*3.0打包機械用管,127*2.8毫米316l不鏽鋼圓管紡織器材用,29*1.9毫米不鏽鋼圓管烘乾機等系列產品。

佛山市彰裕不鏽鋼有限公司

手機訪問展示廳

首頁 > 產品列表 > 不鏽鋼圓管 > 光面152*2.4不鏽鋼管金屬包裝用管

光面152*2.4不鏽鋼管金屬包裝用管

光面152*2.4不鏽鋼管金屬包裝用管

手機查看產品資訊

價格
¥ 24.00
訂貨量
1
供貨總量 5000公斤
產地 廣東省/佛山市
發貨期 自買家付款之日起1天內發貨
數量

聯繫電話

黃如進 先生
  • 189****3728
查看電話號碼

聯繫資訊

  • 黃如進  先生  (經理)
  • 電話: 查看電話號碼

  • 地址: 廣東省 佛山市   順德區 樂從鋼鐵世界不鏽鋼B區北三路42、44、46號
好用又免費的採購管理軟體

產品詳情

“光面152*2.4不鏽鋼管金屬包裝用管”參數說明

型號: 12770 規格: 10-406mm
商標: 彰裕 包裝: 白袋
執行標準: GB/t12770 長度: 6米
產量: 8000

“光面152*2.4不鏽鋼管金屬包裝用管”詳細介紹

公司介紹Purchase notice

佛山市彰裕不鏽鋼有限公司,位於:佛山市順德區樂從鋼鐵世界不鏽鋼B區北三路42-46號,工廠位於佛山市順德區北滘鎮水口工業區,專業生產、研發、銷售SUS304-316L等材質、不鏽鋼機械構造管、流體輸送用不鏽鋼管配管(工業管)、不鏽鋼食品衛生級管、不鏽鋼薄壁飲用水管、管件等。產品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執行標準。彰裕不鏽鋼產品廣泛應用於食品包裝機械、電鍍設備、五金製品、石化、電力、造紙、釀酒、生物製藥、污水處理工程、醫院、學校等行業及工程項目。彰裕不鏽鋼管產品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區。

 

購買須知Purchase notice

1.貨源說明

廠家一手貨源,公司生產週期短,貨品品質有保證等。

2.付款方式

支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%(適用於老客戶定製產品)等。

3.退換貨政策

因需方原因造成的退貨,應由需方承擔物流費、出入庫費等;如供方原因造成退貨,則由供方承擔物流費、出入庫費等。
 

產品描述Purchase notice

1、材質標準:316L

2、標準長度:標準定尺6m、可根據訂單要求定製;

3、正負公差:外徑:±0.2mm;厚度:±0.02mm;長度±5mm;

4、表面處理:拉絲、磨砂、拋光、8K、6K、黑鈦金、玫瑰金、黑鈦、寶石藍、蝕刻電鍍、真空電鍍、水電鍍殊用管工藝:內外拋光(表面等級:拋光180#、220#,240#,320#,400#,600#);拉絲;酸洗;內焊道整平;在線光輝熱處理

5、316L廣泛應用於:包裝機械、裝璜,傢俱、欄杆工程、五金加工、電廠、製藥機械 食品機械、電鍍設備、包裝機械、環保設備、超聲波機械、印刷設備、清洗設備、發酵機械、飲料行業設備、紡織印染機械、造船行業、壓力容器設備 建築工程行業 醫療器械 造紙廠、電子科技設備、廚具設備、機電設備、自動化設備、健身器材設備等行業。

6、316L生產標準:ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446

7、316L工藝特點:不鏽鋼管特點:無砂眼、無砂孔、無黑點、無裂縫、焊道平整。折彎、切割、焊接加工性能優勢,鎳含量穩定,產品符閤中國GB、美國ASTM、日本JIS等規範。


 316不鏽鋼方管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。316不鏽鋼方管的規格用外徑* 壁厚毫米數表示。熱軋無縫管外徑一般大於32mm ,壁厚 2.5-200mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm ,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到 5mm 壁厚小於0.25mm ,冷軋比熱軋尺寸精度高。

  冷軋316不鏽鋼方管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋316不鏽鋼方管要短於熱軋316不鏽鋼方管,冷軋316不鏽鋼方管的壁厚一般比熱軋316不鏽鋼方管要小,但是表面看起來比厚壁316不鏽鋼方管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。

  熱軋316不鏽鋼方管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋316不鏽鋼方管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表面塗油,然後緊接着是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,然後貼上標籤、進行規格編排後放置到到倉庫當中。


管道材料的種類多樣,316l不鏽鋼管就是其中之一,和普通種類的管道材料比較而言,316l不鏽鋼管擁有鮮明的優勢特點,一方面是因爲316l不鏽鋼管的管壁厚度高,另一方面是因爲這種類型管道材料沒有接縫的特點,所以,從管道特性和優勢來看,316l不鏽鋼管的優點是很突出的。現在的市場中,316l不鏽鋼管的推廣力度也在不斷的加大,因爲這類型的管道材料價格低,所以擁有更高的性價比,這些都是這種管道材料的優勢,也是316l不鏽鋼管在市場中利用率不斷提升的原因。

      316l不鏽鋼管的安裝和使用也不需要複雜的程式,是非常簡單方便的,這種類型的管道材料被廣泛的應用在多個領域中,成爲了一種使用範圍很大的管道材料,其推廣的力度也在不斷的加大,隨着市場的擴大,利用率還會大大提升。


 綜上所述,204Cu與316相比,抗拉強度和屈服強度高,冷加工硬化率低,冷成形性能好;在各種腐蝕環境中的耐蝕性能優於,至少是相當於316;再加上200系列鋼固有的耐磨損、材料成本低等優勢,204Cu完全有可能取代316成爲通用不鏽鋼。美國近年來在電子、通訊、安全防護、食品加工、能源和菸草加工行業,大力推廣204Cu,成效顯著。

  316不鏽鋼方通具有良好的耐蝕性能和抗氧化性能,其抗應力腐蝕性能優於奧氏體不鏽鋼,價格比奧氏體不鏽鋼便宜,但存在可焊性差、脆性傾向比較大的缺點,生產和使用受到限制。二十世紀60年代初期的研究已經證明,316不鏽鋼方通的高溫脆性、衝擊韌性、可焊性都與鋼中的間隙元素含量有關,通過降低鋼中的碳和氮的含量,添加鈦、鈮、鋯、鉭等穩定化元素,添加銅、鋁、釩等焊縫金屬韌化元素3種途徑,可以改善鐵素體鋼的可焊性和脆性。鐵素體按C+N含量可以分爲不同級別

  C+N>0.03% 爲常規鐵素體不鏽鋼,表示爲0Cr;

  C+N≤0.03% 爲超低碳鐵素體不鏽鋼,表示爲00Cr;

  C+N≤0.02% 爲高純鐵素體不鏽鋼,表示爲000Cr;

  C+N≤0.01% 爲超純鐵素體不鏽鋼,表示爲0000Cr

由於Cr12MoV類材料屬於高碳高鉻合金鋼,其原始組織存在很大的成份偏析(這種偏析即使一般的鍛造也無法消除)。這樣經過熱處理(高淬高回)的模具內部組織極不均勻,宏觀表現爲硬度極不均勻(HRC四十幾至六十左右),再經氮化處理,模具表面不均勻性無法消除,基體硬度甚至進一步降低,實際使用時,表現爲模具及焊管表面均易拉傷,模具壽命低。

316不鏽鋼方管是在焊管成型機上,由不鏽鋼板經若幹道模具碾壓成型並經焊接而成。由於不鏽鋼的強度較高,且其結構爲面心立方晶格,易形成加工硬化,使焊管成型時:一方面模具要承受較大的摩擦力,使模具容易磨損;另一方面,不鏽鋼板料易與模具表面形成粘結(咬合),使焊管及模具表面形成拉傷。因此,好的不鏽鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(咬合)性能。我們對進口焊管模具的分析表明,該類模具的表面處理都是採用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。

316不鏽鋼方管成型模具材料一般是由高碳高鉻的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)製成。目前國內普遍採用如下工藝流程製作模具:下料→粗加工→熱處理(高溫淬火加高溫回火)→精加工→氮化→成品(注:爲節省成本,一般生產廠家現在都省去了鍛造與球化退火兩道耗時,費財工序)。

本工藝處理的模具較氮化模具可從根本上解決焊管的拉毛,從而減少焊管後續拋光工序的工作量並提高產品質量(因大量拋光而使管壁減簿),大幅度提高模具使用壽命,減少售後服務工作量。

模具表面超硬化處理技術,在實際生產當中得到較廣泛的應用,由此工藝處理的模具壽命較傳統工藝如氮化有較大幅度的提高,在某些模具性能方面超過國外水準,而價格僅是國外同等的1/4~1/10。經本工藝處理的模具有軋輥,衝頭,彩管系列冷作模具,標準件模具,葉蠟石模具,銅鋁型材擠壓模具等,使客戶產生了很高的效益,使模具的性價比得到質的提高。

奧氏體型316不鏽鋼扁管以18%Cr—8%Ni鋼爲代表。原則上不須進行焊前預熱和焊後熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬含量高的高合金316不鏽鋼扁管進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生σ相脆化,在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化,以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接後,焊接接頭的力學性能一般良好,但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層,而貧鉻層的出現將在使用過程中易產生晶間腐蝕。爲避免問題的發生,應採用低碳(C≤0.03%)的牌號或添加鈦、鈮的牌號。爲防止焊接金屬的高溫裂紋,通常認爲控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的δ鐵素體。對於以耐蝕性爲主要用途的鋼,應選用低碳和穩定的鋼種,並進行適當的焊後熱處理;而以結構強度爲主要用途的鋼,不應進行焊接後熱處理,以防止變形和由於析出碳化物和發生σ相脆化。 

  雙相316不鏽鋼扁管的焊接裂紋敏感性較低。但在熱影響區內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕敏感性提高,因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。 

  對於沉澱硬化型316不鏽鋼扁管有焊接熱影響區發生軟化等問題。 

  綜上所述,316不鏽鋼扁管的焊接性能主要表現在以下幾個方面: 

  (1)高溫裂紋:在這裏所說的高溫裂紋是指與焊接有關的裂紋。高溫裂紋可大致分爲凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區)的裂紋和再加熱裂紋等。 

  (2)低溫裂紋:在馬氏體型316不鏽鋼扁管和部分具有馬氏體組織的鐵素體型316不鏽鋼扁管中有時會發生低溫裂紋。由於其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織,所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散,適宜地進行預熱和焊後熱處理以及減輕約束程度。 

  (3)焊接接頭的韌性:在奧氏體型316不鏽鋼扁管中爲減輕高溫裂紋敏感性,在成分設計上通常使其中殘存有5%—10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導致了低溫韌性的下降。在雙相316不鏽鋼扁管進行焊接時,焊接接頭區域的奧氏體量減少而對韌性產生影響。另外隨着其中鐵素體的增加,其韌性值有顯著下降的趨勢。 

  已證實高純鐵素體型316不鏽鋼扁管的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由於混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加後生成了氧化物型夾雜,這些夾雜物成爲裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由於在保護氣體中混入了空氣,其中的氮含量增加在基體解理面{100}面上產生板條狀Cr2N,基體變硬而使得韌性下降。