供應布袋除塵器，脈衝除塵器，濾筒除塵器基本介紹

布袋除塵器也稱爲過濾式除塵器,是一種乾式 除塵器，它是利用纖維編制 編製物製作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。 在脈沖和氣箱式脈衝除塵器中，粉塵是附着在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而乾淨氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助於塵餅的清除和重新分佈。

除塵器按其作用原理分成以下三類

(1)過濾式除塵器，包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等

(2)靜電除塵器。

(3)磁力除塵器。

除塵器按照除塵方式分爲:

(1)乾式除塵器。

(2)半乾式除塵器。

(3)溼式除塵器。

工業中用的比較多的是電袋複合式除塵器及袋式除塵器

供應布袋除塵器，脈衝除塵器，濾筒除塵器性能特點

脈衝袋式除塵器結構特點
脈衝袋式除塵器由脈衝發生器、引風機、集灰袋、關風機方形脈衝袋式除塵器等構成。風機將塵埃引入集灰袋中，利用脈衝信號定期對集灰袋進行抖動，掉落塵埃收集到關風機中，定期排放。該除塵器淨化效率高，處理氣體能力大，性能穩定，維護工作量小等優點。可根據工作溫度設置不同集灰袋，高應用溫度：250度。
脈衝袋式除塵器優勢（舉例10000風量）
(1)無需預除塵設備，能一次性處理高達10000mg/m3濃度的煙塵，排放小於50mg/m3，工藝流程簡單;
(2)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈衝閥數量小，清灰強度大，動作迅速;
(5)整機採用微機自動控制，各參數易於調節，可實現無崗位工作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現隔離檢修。 

供應布袋除塵器，脈衝除塵器，濾筒除塵器技術參數

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位爲每小時立方米(m/h)或每小時標立方米(Nm/h)。是袋式除塵器設計中 重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和佔地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾面積。

爲了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室(或區)，每個室都有一個主氣閥來控制該室處於過濾狀態還是停濾狀態(在線或離線狀態)。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態(離線狀態)，此時處理風量完全由其他室負擔，其他室的總過濾面積稱爲淨過濾面積。也就是說，淨過濾面積等於總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。

供應布袋除塵器，脈衝除塵器，濾筒除塵器使用說明

1、收塵原理
當含塵氣體由風管或法蘭門進入到收塵器時，粉塵將隨着氣流飛入濾袋室，並均勻地分散到各個濾袋表面，粉塵被阻留在濾袋外側，而穿過濾袋的淨化氣體經過濾門進入到上部淨氣氣箱， 通過出風口排風機排入大氣。積附在濾袋外側的粉塵，一部分靠自重落入灰鬥中，而另一部分繼續留在濾袋外表面，並使得設備阻力逐漸升高。爲保證設備阻力不超過1500Pa，每隔一定時間就需要徹底清灰一次，將積附在濾袋外側的粉塵清理乾淨。
2、噴吹工作原理
脈衝閥背壓室接排氣閥，排氣閥動作由微機控制儀操作，在控制儀無信號輸出時，排氣閥與活動鐵芯封住排氣口，脈衝閥處於關閉狀態，當控制儀發出信
號時，排氣閥將脈衝閥背壓室與大氣聯通（泄壓）脈衝閥開啓。壓縮空氣由主管道通過脈衝閥經噴吹管小孔以極快速射進管道，造成管內暫態正壓，實現脈清灰。
3清灰原理
 在淨氣室中，每排濾袋的上部對應裝有一根噴射管，它與脈衝閥及壓縮空氣主管相連，噴射管上有許多小孔，每個小孔均對應着一條濾袋的 。工作中可根據含
塵氣體性質等情況在微機控制儀上設定清灰週期和噴吹時間（可以很方便地隨時調節），在收塵工作期間，微機控制儀將自動發出命令，控制各種脈衝閥按順序開啓，此時高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出，並通過喇叭（在管口）從周圍吸引大約5-7倍的氣體與之混合，進入濾袋內，像一個由上到下運動的“脈衝氣泡”從濾袋裏向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的衝擊振動，將積附在濾袋外側的粉塵從濾袋裏向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的衝擊振動，將積附在濾袋外側的粉塵抖落入灰鬥。