產品詳情
“熱軋無縫鋼管”參數說明
是否有現貨: | 是 | 形狀: | 圓管 |
壁厚: | 薄壁 | 品牌: | 寶鋼 |
材質: | 20# |
“熱軋無縫鋼管”詳細介紹
無縫鋼管用途很廣泛。
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製,產量 ,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2、根據用途不同分三類供應:
a、按化學成分和機械性能供應;
b、按機械性能供應;
c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、 、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一种經濟截面鋼材。
廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來製造。
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分爲熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規定。
材質有普通和優質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。
按用途分爲一般用途的(用於輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。
用途
鋼材力學性能是保證鋼材 終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱爲抗拉強度(σb),單位爲N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恆定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位爲N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服點(σsl):當不計初始暫態效應時,屈服階段中的 應力。
屈服點的計算公式爲:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱爲伸長率。以σ表示,單位爲%。計算公式爲:σ=(Lh-Lo)/L0*
式中:Lh--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱爲斷面收縮率。以ψ表示,單位爲%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的 少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱爲硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分爲布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的 或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS( )表示,單位爲N/mm2(MPa)。
其計算公式爲:
式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用 直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途 廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm 在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值爲120N/ mm2(MPa)。
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