200T 罐用鋁鎂碳磚--振源直供來圖加工
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“200T 罐用鋁鎂碳磚--振源直供來圖加工”參數說明
型號: | Mt-40 | 規格: | 350*180 |
商標: | 振源耐材 | 包裝: | 托盤包裝 |
產量: | 50000 |
“200T 罐用鋁鎂碳磚--振源直供來圖加工”詳細介紹
鎂碳磚(magnesia-calcium-carbon brick)是指以白雲石砂、高熔點鹼性氧化鎂材料(熔點2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料(包括鱗片狀石墨)爲主要原料,添加各種非氧化物( 或樹脂等)爲結合劑,經配料、熱混、成型後,再經300℃左右或1000℃以上焙燒而成的不燒碳複合耐火材料。鎂碳磚主要用於鍊鋼氧化轉爐的爐襯、出鋼口,交流電弧爐、高功率電爐爐膛熱點部位,以及爐外精煉爐內襯、盛鋼桶渣線部位、鋼包的渣線等部位。
生產鎂碳磚常用的結合劑有煤焦油,煤瀝青和石油瀝青,以及特殊碳質樹脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹脂,合成樹脂等。所用到的結合劑有以下幾種類型:
1)瀝青類物質。 是一種熱塑性材料,具有與石墨、氧化鎂親和力大,炭化後殘碳率高,成本低的特點,過去曾大量使用;但是 中含有致癌的芳香烴,尤其是 並茁含量高;由於環境意識的加強,現在 的使用量在減少。
2)樹脂類物質。合成樹脂是由甲醛反應製得,在常溫下便能和耐火材料顆粒很好的混合,炭化後殘碳率高,是當前生產MgO-C磚用主要結合劑;但它炭化後形成的玻璃態網路結構,對耐火材料的抗熱震性和抗氧化性都不理想。
3)在瀝青和樹脂的基礎上,經過改性得到的物質。如果結合劑炭化後能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質,那麼這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。
鎂碳磚作爲一種複合耐火材料,有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性,補償了鎂砂耐剝落性差的 缺點。其主要特徵是,抗低鹼度和低鐵爐渣的侵蝕優於鎂碳磚。一般含MgO 60%~70%,CaO 10%~20%,C約15%。MgO-CaO-C磚具有優良的耐高溫性能,抗渣侵蝕性、熔渣滲透性、抗熱震性和導熱性,但要特別注意防水化措施。今後在鍊鋼轉爐、電爐、爐外精煉爐,鋼包等方面將有很好的應用前景。
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