羥基矽油 低粘度羥基矽油， 高粘度羥基矽油， 羥基矽油乳液，低分子量羥基矽油，高分子量羥基矽油（雙羥基封端聚矽氧烷 ）羥基矽油是由矽氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機矽材料。其結構式如下：
HO － Si(CH3)2 O[Si(CH3)2O]nSi(CH3)2 － OH
化學名稱爲ａ，ｗ－二羥基聚二甲基矽氧烷，習慣上將粘度爲2500mPa . S以上的羥基矽油稱107矽橡膠。本品除具有甲基矽油的一般性能外，還具有羥基的反應活性，可用它製成一些新的材料，或交聯成彈性體(或膜體)。
羥基矽油爲無色透明液體，具有優異的電絕緣性和耐高低溫性，閃點高，凝固點低，可在－50oC～＋250oC條件下長期使用，粘溫係數小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好，化學惰性，生理惰性。

[ 技術指標 ]
外觀：無色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):35cst(可根據用戶要求定製)。
羥基含量(%):8-9.1。

 

[ 用途 ]
羥基矽油根據羥基含量高低和粘度不同，可分別用於不同的行業。
1、中高粘度的製品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標籤底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用於電力電器行業，作爲絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個組份。
3、用作縮合型室溫硫化矽橡膠的基膠及稀釋料，比如密封膠和模具膠的基料。
4、代替二甲基矽油用，且易乳化。
5、小分子羥基矽油（25～30CP，羥基含量8%左右）是矽橡膠的優良結構控製劑，用其代替二 基二羥基 不僅簡化了矽橡膠的加工工藝，提高了加工性能（省去熱處理），還增加了製品的透明度，改善了勞動條件。
6、其他未盡和有待開發的應用。

[用法用量]
羥基矽油一般配合固化劑使用以達到交聯固化，用於防粘紙時，還須藉助偶聯劑進行固定，一般固化劑用量佔基膠的3～5%，偶聯劑佔基膠的0.5～1%，大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍後再加入固化劑和偶聯劑攪拌均勻後塗佈於基材表面，常溫或加熱固化。常溫需30分鍾以上，加熱120～150oC需30秒。用於密封膠和模具膠基膠不需藉助溶劑。加入固化劑後攪勻(單組份和雙組份使用固化劑不一樣)，脫泡後30～120分鍾即可固化。
[注意事項]

羥基矽油不可與酸鹼物質、烷氧基 和高溫下的水蒸汽混合，否則有固化和粘度變化的傾向。