供應優質20Cr圓鋼-廠家直銷
化學成分
（質量分數）（%）
碳C：0.18～0.24
20Cr圓鋼圖片
矽Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
鉻Cr：0.70～1.00
硫 S ：允許殘餘含量≤0.035
磷 P ：允許殘餘含量≤0.035
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030

參考對應鋼號
中國GB標準鋼號20Cr；日本JIS標準鋼號SCr22；德國DIN標準鋼號20Cr4；英國BS標準鋼號590M17；法國NF標準鋼號18C3；美國AISI/SASTM標準鋼號5120；國際標準組織ISO標準鋼號20Cr4。
加工工藝及規範
相變點溫度（近似值）Ac1=765℃，Ac3=863℃，Ar3=799℃，Ar1=702℃。
正火規範:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規範：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化後硬度≤140HBS。

規格
20cr
Φ1521~6451~188
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ35
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ40
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ45
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ45
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ50
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ60
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ65
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ70
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ80
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ90
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ100
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ110
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ130
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
Φ120
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
130-300
合金鋼
鋼板
2*1250*2500
20cr
1-50
合金鋼
鋼板
2*1250*2500

力學性能
試樣毛坯尺寸（mm）：15
熱處理：
第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
抗拉強度（σb/MPa）：≧835
屈服點（σs/MPa）：≧540
斷後伸長率（δ5/%）：≧10
斷面收縮率（ψ/%）：≧40
衝擊吸收功（Aku2/J）：≧47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦179
交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。

主要特性
與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對衝擊韌性影響較大，所以滲碳後需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態下良好，但退火後較差；20Cr爲珠光體，焊接性較好，焊後一般不需熱處理，但厚度大於15mm的零件在焊前需預熱到100～150℃，焊後也可不進行回火熱處理。
20Cr圓鋼

應用舉例
這種鋼大多用於製造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀複雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機牀變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳後應進行高頻表面淬火，如模數小於3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，用於製造工作速度較大並承受中等衝擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼， 進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。
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