ZY-QBF全自動反沖洗過濾器工作原理
　　1）、流動方向
　　被過濾的液體從筒體的下部N2口進入過濾器，經過下固定板進入濾芯內側流向外側，並從筒體中部N1口流出過濾器，反沖洗排除的污染物從排污口N3排出；
　　2）、過濾過程
　　液體從濾芯內側（污染側）流向外側（清潔側）過程中，固體顆粒被截留在濾芯內側，隨着污染物的增多，過濾器污染側和清潔測之間的壓差也逐漸增大，當壓差達到設定值（設定值可以是經驗值或調試值）時，過濾器開始自動反沖洗工作過程。
　　3）、反沖洗過程
　　■減速機通過中間連接軸驅動旋轉臂旋轉，由紅外對設定位控制旋轉臂的角度，使之與被清洗濾芯對準；
　　■排污閥開啓，使被清洗濾芯外側（清洗側）與排污口之間形成壓力差值；
　　■在壓力差的作用下，清洗液流從被清洗濾芯的外側，進行反沖洗，累積在濾芯內側的污染物被沖掉並通過排污口N3排出過濾器；
　　■每個濾芯的反沖洗時間可根據工藝變化自動調整，滿足後排污閥關閉，該濾芯的反沖洗過程結束，齒輪馬達在此驅動沖洗臂轉動，對下一個濾芯進行反沖洗，排污閥再次開啓，以此類推，對每個（組）濾芯進行反沖洗；
　　■整個反沖洗過程的一個週期沖洗的組數爲N-1組，一個週期結束，旋轉臂自留在N-1的位置，等待下一週期沖洗；
　　■由於反沖洗是一個（組）濾芯一個（組）濾芯的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍然保持液流連續的過濾狀態。

　　ZY-QBF全自動反沖洗過濾器設計特點
　　1）可適用於高速大流量，低粘度的液體過濾，單一系統處理量可達1600m3/h
　　2）光滑的管和管口連接，避免死角。降低壓降，濾網採用不鏽鋼模型濾網，以滿足不同的應用要求；
　　3）反沖洗過程中，各過濾筒依次進行反沖洗操作；
　　4）確保濾網 、 清洗，而其他濾筒不受影響，繼續過濾；
　　5）過濾設備易損件少，無耗材，運行維護費用低；
　　6）配有彩色液晶顯示，能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行的各種工況；
　　7）可自動控制反沖洗時間， 優化的調試程式能使壓差設定在 合理值；
　　8）高靈敏度的紅外對射控制，將旋轉臂的旋轉度提高4倍，從而降低了反衝時間及反衝耗水量；
　　9）工業控制計算機系統配有網卡，可實現遠程觀察和控制；
　　10）標準工業過程控制DCS介面，可與集中控制連接；
　　11）USB介面可外接鍵盤、滑鼠，對系統參數進行調整；
　　12）可提供系統過壓報 ，設備故障和系統鼓掌自診斷提示功能。
　　ZY-QBF全自動反沖洗過濾器應用範圍
　　石化、化工迴圈水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺油進注水、注劑的過濾，作爲UF/RO保安過濾器、鍊鋼廠、發電廠、汽車製造厂部件沖洗過濾等。