（1）概述

生產線運行效率的高低，與輸送線的配置有很大的關係。在輸送線的配置上必須考慮到後段設備短暫停機（例如：更換標籤等）時，對前段設備的運行不能產生影響，同時應該能將前後段的設備良好的銜接在一起，才能 纔能使整條生產線達到較高的運行效率。我司的生產線佈置充分考慮了客戶投資與生產線使用效率的相互關係，在引進國外技術的基礎上，可以很好的達到上述要求。該系統採用國外先進技術，具有九十年代的先進水準，機械結構爲全新設計，多數構件採用衝壓或折彎成形，具有剛性好、重量輕、互換性好的優點。傳動方式,運轉可靠，維修方便，適用於輸送直徑φ40～φ110 mm瓶子。電氣控制系統採用PLC控制整個實瓶輸送緩衝系統的運行，自動實現運行速度加減速、自動緩衝的功能。

（2）主要特點：

輸送平穩可靠，採用瓶帶與主機同步跟蹤控制或上下游設備連線控制，使瓶子在輸送過程中，不倒，不卡，不堵。可以根據用戶需求，在套標機前設置緩衝平臺（時間一般在1－2分鐘左右），當套標機更換標籤時，前段的灌裝機不需要停機等待，此段時間灌裝機灌裝的產品，被緩衝平臺所儲存，當套標機更換完標籤後，套標機用較高的速度將緩衝平臺中儲存的瓶子生產完，隨後恢復同步的生產速度。

輸送帶結構爲模組化設計，零件互換性強，結構緊湊，噪音小，安裝、維修方便，可據不同能力、瓶型進行組合，具有很大的靈活性。

電氣控制設計先進合理，可根據客戶的平面圖要求設計控制方法、選用所需電氣控制元件，進一步提高輸送的平穩性。