爲了提高生產上的加工效率，這裏介紹下我工廠（鄭州市中拓磨料磨具公司）爲客戶定製生產一種適合氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷擴孔用電鍍金剛石刀具（刃具）。

  工業陶瓷可以細分爲幾種，氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，碳化矽陶瓷（碳化矽高溫複合材料），氮化鋁陶瓷，特種陶瓷，電瓷等等。無論是哪個種類的工業陶瓷都是經過高溫燒製成型，陶瓷本體都具有高強度高硬度的特徵，屬於難加工的材質。

  這裏針對性的介紹下氧化鋯陶瓷或氧化鋁陶瓷等工業陶瓷小孔擴大孔的工藝。工業陶瓷經過高溫燒製後密度會發生變化，比如氧化鋯陶瓷的成品孔徑要求是10mm，在燒製前會先模壓成型小孔，但經過高溫燒製成型後氧化鋯陶瓷的孔可能是9.8mm左右（也可能大一點，也可能小一點），孔徑會發生不同程度的變形，這是正常現象。後期再進行二次加工到成品尺寸。

  目前氧化鋁或氧化鋯陶瓷不管是加工大孔還是小孔基本都是用金剛石工具來加工。有些用戶感覺用內圓磨的方式磨孔效率過低。這樣我們就針對性的生產一種擴孔用的金剛石刀刃具，提高加工效率。例如陶瓷加工後的孔徑要求是12.40mm，孔深20mm，光潔度要求Ra0.2以內。金剛石刀具的刀體設計總長度爲150mm，一共三個部分， 個部分長度75mm，有錐度（方便對刀和下刀）， 個部分長25毫米（這個位置 關鍵，孔徑定型）， 個部分長度50毫米光柄（設備夾持部位）。前兩個部分均爲金剛石磨削刃部。刀體會銑出兩道螺旋槽或直槽，方便排水排屑。

  此種金剛石擴孔刀具一般分爲粗加工刀和精加工刀，（根據光潔度要求，要求不高的一道工序即可，有一定的光潔度要求的必須分開磨削）刀體長度一般設計會過長，這是因爲陶瓷孔的餘量過大，如果刀具過短，相對應的使用壽命就會縮短。此種刀具可配套的設備有很多，如鑽牀，加工中心，車牀，磨牀等等。建議在磨孔過程中 是加水方便排屑，因爲幹磨時間長後會有很多陶瓷粉沾到刀體上影響切削力。

  我們會根據客戶加工孔的餘量大小和直徑大小來設計給出刀體的具體尺寸。如有加工工藝上面的問題可以隨時 聯繫，歡迎來電來圖洽談業務。