PC板加工包括：PC板切割、PC板雕刻、PC板鑽孔、PC板銑槽、PC板折彎、PC板熱彎、PC板熱壓定型、PC板衝壓、PC板粘接、PC板拋光、PC板印刷，PC板吸塑、吹塑、壓塑等深加工。一PC板雕刻、鑽孔、銑槽：PC板雕刻主要是針對PC板加工精度高的業務。目前雕刻機械分兩種。一種是帶鑽頭的CNC雕刻機械，另一種是 射雕刻機。鑽頭雕刻機械主要是雕刻PC板，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等PC板材， 射雕刻機械主要是雕刻亞克力有機玻璃，雕刻效果比較亮。 射雕刻機械如果雕刻其他PC板材，例如PC材料的，其截面會發黑。雕刻機械雕刻的範圍包括：定位打孔、精度切割、代替銑牀銑槽加工等。二PC板切割：PC板切割工藝比較簡單，操作也方便。主要是針對PC板材分切要求精度不高的加工業務，效率高，但相對CNC雕刻而言，精度就不是那麼高，一個是人工控制，一個是數控編程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右，CNC雕刻精度控制在0.15mm以內。三PC板衝壓：衝壓對板材厚度的要求：1、液壓衝牀衝壓對板材厚度是有限制的，一般只能衝壓1.5mm以內的PC板材，2mm的甚至是 厚的板材雖然也可以衝壓，但與此同時帶來的確實成本的上升，因爲厚度增加了，定製刀模的週期也會愈來愈頻繁（衝壓幾片刀模 容易損壞，當然精度也會降低），一般PC板衝壓只能做到2mm以內，主要是因爲PC板衝壓所定製的刀模的本身的強度不夠所致，目前PC板的衝壓加工大多是1.5mm以內的，且數量比較大。2、衝壓的優點：PC板衝壓，大家採用這種工藝主要是因爲它辦事效率高。有的板材比較薄的，且產品上面還有許多孔需要加工，像這種情況下，也只能採用衝壓來加工，若採用CNC或一般雕刻來做成本就會比較高，這還不是主要的，實際上還是因爲衝壓的效率高。3、衝壓對PC板材質的限制及缺點：PC板衝壓工藝不僅對材料本身厚度有限制，對PC板也是有限制的，也就是說不是所有的PC板都能採用衝壓這種工藝來做，這也是衝壓加工的缺陷。衝壓對PC板要求是板材本身要有一定的韌性，凡是容易碎的材質都不好做衝壓加工，這是由衝壓的物理受力所導致，衝壓的時候就容易破碎。目前市面上比較常用的PC板衝壓材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韌性較好的材料，像亞克力（PMMA)、四PC板粘接：可以採用PC、亞克力等進口專用膠水對PC板材進行粘接加工，保證粘接強度，粘接部位不變形，不異位，不開裂，精度高，外觀效果好。五PC板印刷：幾乎所有的平面PC板都可以印刷。可以按照需要進行加工。不過一般的PC板印刷 在無塵車間裏進行，印刷效果會 。六PC板壓塑加工：PC板壓塑加工，是指對擠出板材的後續加工。一般採用上下模具（陽模、陰模）高溫 壓製而成。壓塑成型（CompressionMolding）是成型加工中一種重要的技術工藝，在工業生產、工業加工中有着廣泛的應用，在人們的生活中發揮着重要的作用。七PC板吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑成型工藝流程圖解：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品。八PC板折彎、熱彎：按照客戶的圖紙或實物，將PC板材經過熱彎成行，保證特定的角度和形狀，精度高，效果好。九PC板熱成型、熱壓定型：加工範圍包括一般PC板材（PC,PET,PETG,PS,亞克力，PP,PVC,PE等）。可以按照客戶要求開模訂做加工，保證精度。十PC板拋光：PC板拋光主要是針對切割或雕刻過的PC板的截面進行的後序加工。拋光的種類主要有：一般的羊毛墊拋光、拋光刀或美工刀的拋光、 射火焰拋光等等，拋光工藝各有各的優點，可以根據需求選擇不同的拋光工藝。