隨着節能環保、產品輕量化等理唸的不斷深入普及，傢俱行業的發展面臨着多方面的壓力，傢俱質量 輕、材料 薄 堅固必然成爲一種趨勢。與鋼材料相比，鋁合金是一種具有高延展性和耐磨性好的材料，被用於傢俱骨架、頂蓋、側圍及行後蓋等結構構造時 能凸顯“輕量化”。材料的高實用性意味着在加工方面有着 的要求，當採用 射焊接鋁合金時會釋放極高的能量，鋁合金在高溫下容易氧化，出現氣孔、裂紋等問題。爲解決鋁合金熱裂紋難題，正信 射自主開發鋁合金 射焊接先進技術，助力鋁合金焊接質量提檔升級，該技術現已廣泛應用於家居行業車身鋁合金 射加工，優勢突出。

 

鋁合金 射焊接技術

採用 射焊接鋁合金，技術要求頗高。因鋁表面對 射的反射程度大，鋁熱傳導率高，需使用高 射功率打穿氧化鋁層；焊接速度要求快且 射光斑小，以避免鋁的黏度影響焊縫成形，及小孔焊接增加 射能量吸收；確保工件焊縫表面乾燥並去掉C、H元素及增加保護氣體，以避免焊縫氣孔產生，保證焊縫表面光滑。

此外，採用 射擺動焊接技術，可以令鋁合金 射焊接如虎添翼。其通過 射擺動頭攪拌焊接溶池促使氣體從溶池中溢出，同時通過填充焊絲改變熔池的成分，可以避免焊接熱裂紋，很好的改善焊接接頭質量，從而可以開發出 穩定、可靠的焊接工藝來滿足市場的需求。 射擺動焊接優勢顯著，可以減少氣孔、裂紋，實現不同形狀焊縫焊接，提高搭橋能力、工藝穩定性及焊縫外觀質量，實現異種材料焊接、控制熱量小、熔寬大、攪拌充分結合等。

 

攻克技術難點

爲了達到良好的焊接效果，正信積極面向用戶加工需求在焊接技術方面不斷革新。改善焊接質量，解決諸如鋁、銅等難焊接材料的工藝一致性；通過降低焊縫間隙敏感性、降低焊縫對準敏感性，改善工藝窗口；通過調整擺動參數平衡不同材料的熔化特性，控制過渡層材料的熔化和凝固過程提高焊接質量，以滿足焊接異種材料；改善易缺陷材料的可焊性，例如裂紋、氣孔，以適用於對氣孔和裂紋敏感的材料焊接，並使用擺動頭進一步優化工藝，改善缺陷。

 

鋁合金 射焊接的優勢及應用

在 射焊接鋁合金中，焊接的速度很高且可以控制小熱量地輸入，以獲得高質量工件。常用的焊接鋁合金材料爲5系、6系、鑄件，其中，6系鋁合金需增加填充焊絲避免焊接裂紋，而5系鋁合金則可以採用無填絲熔焊。當前，鋁合金 射焊接技術已成功應用於電池托盤、車頂與側圍、行李箱後蓋、發動機內蓋、車門拼焊、車門內板總成等汽車部件製造。其中，鋁合金型材 射焊接工作站採用5系鋁合金作爲加工材料，可實現3mm+3mm疊焊，並且在 射焊接過程中使用了 射擺動焊，焊後鋁合金型材變形小，焊縫成型美觀、無缺陷。