射焊具有焊接強度大、熱影響範圍小、 射束與工件非機械接觸、易於實現自動化等特點，已經在汽車、航空航太、電子精密製造及五金等行業得到廣泛應用[1-6]。隨着 射技術的進步， 射焊接設備系統的設計也越來越成熟，整套設備一般由 射光源及配套產品的系統組件組成。 射光源方面目前大量使用的是光纖 射器， 射器的轉化效率高、穩定性好、耗能低[7-10]。目前 射焊的研究方向主要集中在焊接設備系統集成、焊接與自動檢測結合、不同材料的焊接工藝研究等方面。 射焊接系統集成主要根據產品的類型結構，設計定製化的系統，主要包括對產品進行定位夾緊的治具，運動控制系統集成，具有輔助功能的抽塵、監視系統等[8-11]。

  其中治具主要起到對產品的精確定位及夾緊作用， 射焊對焊縫的位置精度要求較高，理論上 射束中心需要對準焊縫中心位置，但是由於產品公差及夾具等形成的累積公差，導致 射束中心不可能對準焊縫中心， 射在焊接熔合過程中可以將焊縫中心周圍的金屬一起熔化。因此實際焊接過程中， 射光束中心與焊縫中心的位置偏差值一般不超過聚焦光斑大小的10%爲宜[12-13]，這種位置精度一般靠夾具定位可以滿足要求。由於 射與工件非機械接觸，且焊接過程中由於熱量累積會導致工件部分變形，因此需要夾具對工件施加機械力，抵消變形應力，使得焊接過程均勻一致，因此治具的設計優劣直接決定了焊接產品的質量

連續純光纖 射焊接機廣州廠家 報價【純光纖 射焊接機】焊接優勢

１．光束質量好，光斑細．

２．光纖能隨意牽移，可對難以接近的部位實施非接觸遠距離焊接，可以配置於各種生產線，具有很 大的靈活性。

３． 射束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工或多加位加工。
 

４．可配置於機械手臂上，用於自動化生產線。

【純光纖 射焊接機】參數規格

射功率        800W

射波長           1080nm

射焊接深度       0.1-2.0mm

光斑可調範圍       0.8-1.5mm

觀測系統           高清晰藍光CCD

機耗電功率         ≤3KW

電力需求            AC220/50HZ

控制系統            微電腦程序控制

冷卻系統            外置水冷冷卻
【純光纖 射焊接機】設備優點

1、光纖 射器的電光轉換效率高達28%，而燈泵浦YAG 射只有3%，節能 ；

2、不用 換燈管，因而 加省錢：光纖 射器中使用了壽命長達10萬小時的電信級單芯結半導體 射管；

3、所有功率級的光斑大小和形狀都是固定的；

4、免維護或低維護，備件極少；

5、風冷或基本不需要冷卻，體積相當小；
 

6、不需要調整，無需預熱，立即可用；

【純光纖 射焊接機】適用範圍
 

射焊接，可應用於不鏽鋼、合金鋼、鋁、銅、金、銀、鉻、鎳、鈦等多種金屬及其合金。也可對銅---鎳，鎳---鈦，鈦---鋼，鈦---鉬，黃銅----銅，低碳鋼---銅等多種異種金屬之間的焊接。