射焊接是現今人們所掌握的各種焊接技術中 的焊接方法，與傳統焊接相比， 射焊接的優勢在於: 熱變形小、焊接精度高、噪聲小、無污染、易於實現自動焊接 、還可進行複合焊接。雖然初期投資較大，但加工成本比機械加工要少50%。 射焊接有着傳統焊接無法取代的優勢。

射焊接採用連續或脈衝 射高能束加以實現，分爲熱傳導型焊接和 射深熔焊接。熱傳導型焊接： 射輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制 射功率、脈衝、能量密度等 射參數，使工件熔化，形成特定的熔池。熔深淺，焊接速度慢。 射深熔焊接：在足夠高功率密度 射照射下，材料產生蒸發並形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體，幾乎吸收全部的入射 射束能量，孔內平衡溫度達25000℃左右，熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍着這個孔腔四周 四週的金屬熔化。小孔和圍着孔壁的熔融金屬隨着前導光束前進速度向前移動，熔融金屬充填着小孔移開後留下的空隙並隨之冷凝，於是焊縫形成。常見的均爲 射深熔焊接。

六軸工業機械手 射焊機的優勢：
1. 六軸工業機械手響應時間段，動作迅速，速度快，機器人在運轉過程中不停頓，不休息，提高自動化生產效率。
2. 六軸工業機械手精度高，質量受影響較小，降因此保證了產品的質量。
3. 使用六軸工業機器人可以降低人工成本，減少原料的浪費，在降低成本 明顯。
4.可以通過修改程式以適應不同工件的生產，縮短產品改型換代的週期及應用設備的投資。
5.代替人工在高危，有害等環境作業，把個人從各種惡劣環境中解放出來。