射焊接是以 射作爲高能密度光源，具有加熱快和暫態凝固的特點，深寬比高達到12：1，由此 射焊能夠焊透鋁合金門窗而表面的熱影響又不大。但是由於鋁合金具有高的反射率和良好的導熱性以及等離子體的 作用，焊接時不可避免地出現一些缺陷問題，其中 主要的兩個缺陷是氣孔和熱裂紋。鋁合金 射焊接的主要缺陷之一是氣孔問題。經過試驗，材料表面狀態、保護氣體種類、流量及保護方法、焊接能量和焊縫形狀都影響氣孔的產生，選擇合適的表面處理措施（徹底清除鋁合金表面油污，氧化層，保持乾燥），加強氣體保護和採用高功率、高速度、大離焦量（負值）焊接時可以使氣孔的產生降低到 少。熱裂紋也是鋁合金門窗 射焊接時 常見的缺陷， 射焊接時，焊縫細，特別是脈衝 射焊接，總輸入能量低，冷卻速度快，液化裂紋不易產生。防止熱裂紋的產生是鋁合金 射焊接的關鍵技術之一，在脈衝點焊時，調節脈衝波形，控制熱輸人同樣可以減少結晶裂紋。而在使用連續光纖 射焊接時，能量的穩定性讓熱裂紋不明顯，大部分鋁合金焊接不會脆斷，焊後有一定的韌性，優勢明顯。連續光纖 射焊接機，直縫焊鋁速度可達到1.5m每分鐘，在效率上可以滿足客戶的要求。

 

 

 

 

正信 射的 射設備從200W到2000W,從YAG到連續光纖，從機械手到焊縫自動識別系統，配套相應工裝夾具，能夠滿足客戶任何 射焊接的要求

 

 

 

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