產品描述

東莞市誌遠高熱機械科技有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 廣東省  東莞市

認證資訊: 身份認證

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東莞市誌遠高熱機械科技有限公司是真空爐,氣氛爐,燒結爐的優良生產製造廠家,竭誠爲您提供全新的刀具金剛石磨頭真空釺焊爐,石英砂提純爐採用氣氛可真空,3D列印鈦合金真空燒結爐等系列產品。

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刀具金剛石磨頭真空釺焊爐

圖片審覈中 刀具金剛石磨頭真空釺焊爐
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刀具金剛石磨頭真空釺焊爐

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價格 面議
起批量 1
供貨總量 99臺
產地 廣東省/東莞市
發貨期 自買家付款之日起35天內發貨
數量

陳萃文 先生
  • 189****7935

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  • 陳萃文  先生  (業務經理)
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  • 地址: 廣東省 東莞市   松山湖 沁園路17號
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產品詳情

“刀具金剛石磨頭真空釺焊爐”參數說明

品牌: 志遠 加工定製:
電壓: 380 功率: 40
額定溫度: 1400°c 主要用途: 廣泛應用於材料的釺焊工藝
型號: Zy-1400 規格: 400*300*300
真空度: 6.67*10-4PA 常用溫度: 1300°c
產量: 300

“刀具金剛石磨頭真空釺焊爐”詳細介紹

一、產品簡介:

產品用途:該設備ZYM-1300-40將真空/氣氛、高溫燒結結合在一起,是我公司專門爲鈦合金、鋁合金、銅製合金、不鏽鋼、複合材料、超硬材料製品研發的一款高真空燒結爐;該設備具有高的溫場均勻度,精準的控制精度,合理結構及控制系統設計可以讓生產 ,節省人力及工藝成本、提高生產效率;

該設備的結構設計合理,設計及製造符合相應的國家及行業標準和規範,能夠滿足用戶的使用要求。設備的節能效果好。使用、操作、維修方便簡捷,造型美觀,可靠,售後 優良。配套產品和元器件具有國際水準,能夠適應長期、穩定、可靠的生產需求。

二、主要技術參數:

產品名稱

真空鉬帶爐

設備形式

臥式結構

開門方式

側開門(前方取料)

加熱形式

鉬帶加熱

最大功率

40KW±10%(以實際功率爲準)

爐膛尺寸

400X300X300mm

溫區個數

1個溫區

溫度

1300℃

額定溫度

≤1200℃

極限真空度

6.67×10-4Pa (空爐、冷態、經淨化)

電源選配

UPS不間斷電源

PLC自動控制

斷電後編程自動啓動UPS電源升溫

壓升率

≤2PA\H

控溫精度

±1℃

升溫速率

≤30℃\MIN(推薦≤10℃\MIN)

控溫儀表 儀錶

廈門宇電

控溫感測器

鎢錸熱電偶

保護氣氛

高純氮氣、高純氬氣等惰性氣體

氣體控制

氮氣專用浮子流量計(2-30L\MIN)

充氣壓力

≤0.02MPA

防爆壓力

0.01MPA(上下限可調)

水質要求

PH值7.0~8.5,懸浮物固體<100mg/L,總硬度CaO<10mg當量/L,溶解性固體<30mg/L,電導率<500μS/cm

使用要求

海拔1000M以下、環境溫度0~45度、溼度15%~45%。

工作電源

AC 380V Three- Phase,50/60 Hz

外形尺寸

       )以實際產品尺寸爲準

重量

900KG

三、設備結構:

結構類型:

臥式側開門結構,控制部分爲獨立控制櫃;位於機體右側;

設備採用全密封機構,主機、真空、控制均內置在密封鈑金殼體內,既能保證整機設備的美觀性也能做到保密措施;

爐體結構

爐體採用雙層圓筒臥式結構,內壁爲304不鏽鋼材質,外壁爲優質碳鋼;且經精密拋光處理,內外壁之間通水冷卻,確保爐壁溫度低於55℃。爐體上安設有真空抽介面、測溫孔、電極孔等;

爐門結構

爐門採用雙層水冷側開平板式結構(裝卸物料方便),內壁均採用304不鏽鋼材質且經精密拋光處理,外壁爲碳鋼;內外壁之間通水冷卻,爐門上設有觀察窗等;

爐門鎖緊及打開結構採用氣動方式齧齒式結構;操作方便,性能牢靠;

加熱保溫系統

加熱系統採用鉬瀾合金加熱帶作爲加熱器,加熱帶環形固定於99氧化鋁陶瓷上進行環形對輻射加熱;合理的溫場設計及固定方式;能夠保證爐內 的溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便於發熱體的維修及 換;

保溫系統採用全金屬隔熱屏進行保溫(沒有任何污染和揮發);隔熱屏由內向外依次是鉬屏、310S隔熱屏、不鏽鋼屏、不鏽鋼支架屏等組成的保溫加熱系統;合理的保溫系統及厚度設計能夠保證隔熱屏的 保溫性能;整個保溫系統固定於不鏽鋼內膽上,直接整體固定在真空室內,維護方便;

加熱電極

加熱電極專門設計的紫銅水冷電極,水冷電極設計不但保證與爐體的良好密封和絕緣,而且與引入電源連接線的接觸良好,拆卸方便,電極中水冷卻裝置能夠降低導電接頭的溫度,防止燒燬真空密封材料,以致影響爐內真空度。新型的電極結構避免了長時間使用發生銅管腐蝕及焊口腐蝕而漏水的現象。

真空系統

真空系統採用一臺機械泵+一臺分子泵組成、高真空擋板閥、真空規管、真空壓力錶、真空放氣閥、真空管路等,並留有充氣介面。爲減少爐體振動,真空管道與泵的連接採用金屬波紋管,真空測量由電阻真空計測量;合理的真空機組設計,可使該設備極限真空度 可達到6.67X10-4pa以內;

真空機組有一體架;保證真空系統能夠獨立固定;

氣路系統

該設備設計有氣路系統(可讓客戶工藝 面化),該系統採用氮氣浮子流量計、電磁閥、管路等進行組成,採用上進下出的方式進行設計;保證爐內的惰性氣體密度永處於 狀態;保證爐內的氧含量 ;

該設備的出氣管道採用銅管散熱盤管的單向排氣方式(可進行一邊進一邊排的工藝),保證排出的高溫氣體能夠及時降溫,保證排後端氣路系統的使用性;

壓力防爆

設備上設計有電子和機械式雙重壓力監測裝置;當爐內壓力超過設計值,該裝置會自動打開備用排氣閥進行緊急排氣並報 ,以確保爐內的壓力 ;當爐內壓力低於設置壓力時,設備會進行聲光報 並自動關閉排氣閥,以保證爐內的微正壓狀態,放置空氣進入;保證整個工藝的操作安全性;

水冷系統

水冷系統由進水管、回水管、電接點壓力錶、閥門、管路等組成。通過管路供給真空機組、爐體、加熱電極等。水冷系統與控制系統相連,當水壓低時,自動進行聲光報 ,並自動切斷加熱電源功能,以確保設備 。設備的備用水裝置由客戶自備,備用水流量≥5m3/h。

控制系統

溫度的控制是通過數顯溫度程序控制儀根據用戶設定的工藝曲線,實行自動控制溫度,並具有PID自整定功能,也可根據用戶需要手動控制溫度。

控制系統採用IEC標準,精選電氣元件及測量元件,操作簡單、直觀。包括:整體控制櫃 1套,內含:按紐、指示燈、報 器,空氣開關、接觸器、電纜橋架等。整臺電爐在工作狀態下,具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯鎖及報 、保護切斷主電源的功能。報 狀態爲聲、光指示方式。

   

 

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