1. 耐火溫度高，高溫穩定性好，1800℃下性能良好，不影響玻璃製品的燒製。
2. 耐熱衝擊性好，耐腐蝕玻璃和熔渣。
3. Cr2O3含量高於46%。
4. 粒度大小均勻細膩，粒度控制嚴格。

, good high-temperature stability, good performance at 1800 ℃, and does not affect the firing of glass products.

, corrosion-resistant glass and slag.

2O3 is higher than 46%.

, with strict control over particle size.

化學成分

物理指標

1. 玻璃顏料
    作爲玻璃顏料，鉻礦粉沒有得到太多的利用，因爲化學家們喜歡利用當時人們所瞭解的原始耐火特性，而不是其着色劑特性，很可能是因爲生產細分散顏料的舊方法效率遠低於現代方法——儘管早在 19 世紀初，鉻就被用作釉料顏料。
    鉻粉具有相當好的長期穩定性，這使其非常適合用作油漆、油墨和尤其是玻璃中的顏料。長期以來，鉻粉一直是生產綠色玻璃的顏料，但它不用於給平板玻璃上色，而只用於給容器玻璃上色。啤酒、 和蘇打水是與綠色玻璃瓶相關的食品，之所以選擇綠色玻璃瓶，是因爲它比無色玻璃抵抗紫外線的穿透，紫外線可能會導致產品在到達消費者手中之前就變質，從而縮短保質期。烈酒大多以透明瓶裝出售的原因之一是，它們不太容易受到紫外線的侵蝕，而啤酒則總是裝在棕色或綠色玻璃瓶中出售；啤酒對紫外線特別敏感。
    鉻粉作爲顏料，可以製作出一眼就能辨認出的綠色玻璃，如 色和喬治亞綠色，以及枯葉綠、深橄欖綠、香檳綠、紫外綠和古綠色。認爲鉻粉單獨就是這些顏色的成因，這隻說明了一半的問題。綠色染色不僅可以通過使用鉻鐵礦來實現，還可以通過使用黃鐵礦來實現——這些材料以不同濃度協同使用，再加上熔體的還原或氧化性質的調節，將決定玻璃的顏色。
   大多數還原玻璃不是純綠色，而是黃琥珀色或深綠色，這是由於其黃鐵礦含量增加所致。衆所周知，黃鐵礦本身就能夠製造出琥珀色玻璃，而衆所周知，琥珀色玻璃能夠減少紫外線的穿透。然而，琥珀色玻璃被認爲不太美觀，因此大多數品牌喜歡選擇綠色瓶子，因此需要將鉻鐵礦粉與黃鐵礦混合，以產生具視覺吸引力的綠 調，同時仍保留黃鐵礦反射紫外線的大部分效果。
    作爲氧化劑，使用大量鉻鐵礦可獲得 深的綠色。 色的綠色玻璃每噸使用的鉻鐵礦量是喬治亞綠玻璃的十倍，而喬治亞綠玻璃本身每噸玻璃製造用沙子要使用多達六公斤的鉻礦粉——也就是說， 玻璃每噸沙子可能需要使用多達 60 公斤的鉻鐵礦粉才能 纔能達到所需的顏色。與實現如此高氧化水準的古老方法（ ）相比，使用鉻粉 可取。 對人體有毒，應儘可能避免接觸。Feuille morte玻璃使用 2:1 比例的黃鐵礦和鉻鐵礦來實現其獨特的視覺外觀。

2. 耐火磚及耐火水泥
    鉻鐵礦/鉻粉作爲耐火材料的使用可以追溯到 19 世紀。早期的鉻基耐火材料曾用於鍊鐵和鍊鋼，但由於它們在高溫度下缺乏物理和機械強度，因此使用受到了一定程度的阻礙。大約在 19 世紀末，歐洲鑄造廠開始對傳統的鎂磚和矽磚進行迭代改進，在磚中添加鉻粉後，性能顯著提高，特別是在耐熱/耐化學性以及抗衝擊和剝落性方面。
    鉻礦粉具有優異的耐熱性能，因此它也是生產鉻鎂耐火磚和水泥的選擇。鉻鎂耐火磚和水泥可用於金屬冶煉爐、電弧爐、水泥迴轉窯、玻璃窯和其他高溫工業爐等高溫環境。添加鉻粉意味着耐火磚和水泥可以承受冶煉爐所需的極端高溫，並且在加熱和冷卻應力下不會開裂。
    20 世紀中葉，隨着對 金屬產品的需求不斷增長，鑄造廠開始將氧氣直接引入熔爐，這立即導致工作溫度升高。鉻鎂磚開始取代傳統的矽酸鹽耐火磚，以好地處理顯著升高的熔爐溫度。現代耐火磚由鎂鉻磚組成，並大量使用鉻粉，這種磚在 1,900°C 區域通常被證明非常有效。除了磚形式外，鉻磁鐵礦還可以以鑄造形式生產，這種形式會變得緻密，孔隙少，這進一步開拓了鉻粉作爲耐火材料的適用性。
    關於使用鉻鐵礦作爲耐火材料的一個爭論點是，在某些高氧化條件下，鉻鐵礦可以從三價鉻（Cr3+）氧化爲六價鉻（Cr6+）。六價鉻（Cr6+）是一種已知的致癌物質，因此應不惜一切代價避免其形成。可以將氧化鋁添加到以鉻鐵礦爲主的耐火材料中，以防止首先發生這種氧化。
   就水泥而言，鉻鐵礦作爲耐火水泥的重要組成部分，具有廣泛的用途，高含量的鉻可以確保在固化時生產出一種高度穩定的、耐潤溼的材料。
3. 作爲標準磚、路面磚、屋頂瓦和塗料的顏料
    鉻粉還可以添加到填充粘土中，用於生產磚塊、路面磚和屋頂瓦片，使其呈現出各種迷人的灰色調，近年來，灰色調在建築中越來越受歡迎。俗話說“少量多用”，這在鉻鐵礦作爲裝飾陶瓷和塗料的顏料時非常適用。掃描電子顯微鏡實驗表明，當用作液相顏料時，鉻鐵礦在加熱後會呈現“海綿狀”結構，而當與甘氨酸一起製備時，可以得到微紅色。這項研究和其他類似的研究表明，鉻鐵礦在生產後加熱可以產生除默認的灰色/黑 外的少量色調。它們屬於廣泛的“混合金屬氧化物”顏料類別。這類顏料的特點是能夠輕鬆均勻地混合在宿主材料中。

4. 陶瓷釉料
    鉻礦粉可以爲陶瓷行業提供同樣的好處，併產生灰色體。它還可用於製作用於陶瓷的釉料，這種釉料往往呈綠色，其原理與鉻鐵礦粉用作玻璃顏料時類似。例如，黑色顏料很容易用鉻鐵礦獲得 - 耐 1,200°C 以上的高溫燒製，同時不會造成缺陷 。鉻鐵礦可作爲陶瓷釉料的顏料，重量百分比高達 25% 左右。研究表明，在陶瓷釉料中加入鉻鐵礦礦物會影響結晶（即通過調節反應動力學來形成釉料）和可加工性（這也可以被認爲是提高耐久性）。研究表明，就結晶能力而言，鉻鐵礦可作爲氧化鐵的來源，儘管鉻鐵礦的熔點高，但隨着鉻鐵礦含量的增加，結晶活化能會降低。因此，使用鉻鐵礦作爲釉料有潛力提高低端陶瓷的質量。

5. 砂型鑄件
    砂型鑄造廣泛用於常規和專業鑄造金屬產品生產。鉻粉是砂型鑄造工藝的重要成分，可增強砂型處理熔融金屬所需的耐火性能。在砂型鑄造中，高達 85% 的質量可能是砂，例如鉻鐵礦。鉻型砂通常用於生產重型、分段式、鐵型鑄件。由於鉻鐵礦相對於矽砂的成本較高，因此它僅用於需要性能的鑄件。在鑄造領域特別值得注意的是，鉻鐵礦不易潤溼。它的耐化學性也受到重視，使其特別適用於生產高錳鋼，例如哈德菲爾德鋼。它也是鋁鑄造的常用耐火材料。
    在當代鑄造領域，約 40% 至 60% 的鑄造缺陷可歸因於劣質的成型化合物和填料。石英砂是常規的選擇，它在 575°C 左右開始同素異形轉變，因此可以說它易受熱衝擊，儘管它在耐火鑄造領域的其他性能水準良好（高硬度、良好的混合性）。另一方面，鉻鐵礦對高溫氧化鐵呈惰性，對熔融金屬的潤溼性較差。通過減少金屬-砂界面的混合，可以減少表面缺陷。此外，由於鉻鐵礦具有優異的儲熱和導熱性能，因此使用鉻鐵礦可以防止凝固不規則，從而使鑄件整體的定向凝固均勻。
6. 不鏽鋼鑄造
    鉻粉還用於不鏽鋼生產，有助於防止鋼水在出鋼口內沉澱並凝固。這是一種特別有吸引力的品質，因爲它可以確保 穩定的長期生產路徑，而無需停下來清除出鋼口中凝固的鐵或鋼。使用鉻鐵礦粉可以生產出 Fe-Cr-Ni-N 等鋼合金。研究人員已經表明，通過提高鐵和鉻的含量（即使用多的鉻鐵礦），可以使用少的鎳來生產奧氏體不鏽鋼。由於鎳的相對毒性，這是有利的。當鉻鐵礦模具用於大型工業鋼生產時，計算研究表明，在某些條件下可能會發生雙層滲透，儘管這些可以計劃，主要原因是機械滲透而不是化學或物理效應。因此，可以建議鉻鐵礦適用於大型鋼鑄模。

7. 研磨耐磨材料
    鉻鐵粉與其他氧化物一起用作拋光刀具、剃鬚刀、刀片邊緣以及皮革或布料上的光學設備表面的拋光材料。在這種情況下生產時，鉻鐵礦粉的混合物被稱爲拋光蠟或拋光膏。鉻礦粉也可以作爲剎車片的耐磨材料之一。