減速機的種類非常豐富，其中行星減速機以較小的體積、超高的傳動效率和精度，以及廣範圍的減速，而被廣泛應用於各種傳動系統中。
但是行星齒輪減速機在使用過程中，也非常容易出現磨損和滲漏狀況，在這裏，我們爲您講解當行星齒輪減速機出現磨損、滲漏的情況時，應該如何處理。
針對磨損問題，傳統解決辦法是補焊或刷鍍後機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業更是無法現場解決，多要依賴外協修復。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超強的粘着力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的衝擊震動，避免再次磨損的可能，並大大延長設備部件的使用壽命，爲企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
而針對滲漏問題，傳統方法需要拆卸並打開減速機後，更換密封墊片或塗抹密封膠，不僅費時費力，而且難以確保密封效果，在運行中還會再次出現泄漏。高分子材料可現場治理滲漏，材料具備的優越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機振動造成的影響，很好地爲企業解決了減速機滲漏問題。
在實際操作行星齒輪減速機的過程中，要嚴格按照行星齒輪減速機的操作標準進行，以最大程度避免磨損、滲漏的問題出現。
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