1、本機應在溫度－5℃～60℃、相對溼度不大於85％，周圍空氣中無危險有害氣體、無粉末飛揚、無不安全的爆炸性危險品的環境中工作。

　　2、應定期檢查真空泵油位，使油位保持在油窗2/3位置；真空泵應採用進口專用真空泵油。

　　3、當觀察到泵內的油變爲黑色或乳白色；油內有水珠或粘度增大時，則證明油已被污染，應立即 換真空泵油。正常情況下每工作1500～2000小時 換一次真空泵油， 換後重新檢查油位。

　　4、 換真空泵油之前，應先使真空泵運轉15～30分鍾，待油溫升高後停止運轉，切斷電源。擰下加油蓋，打開放油螺栓，將油放盡，擰上放油螺栓，點動真空泵，令其運轉5～10秒，打開放油螺栓，再次放油。然後，擰緊放油螺栓，加注新真空泵油至規定高度，上緊加油蓋。（如泵內油污染嚴重，則加注新油後按上述方法，再進行重復操作，直至使泵內清洗幹淨爲止。真空泵長期不用，應進行清洗並加注新油存放。

　　5、電磁閥每工作6個月應取下清洗。

　　6、工作30天左右應對連杆、滑塊、軸承、連條、齒輪等加油潤滑。變速箱油位低時，應加20＃機油，各轉動、滑動部位加20＃機油或黃油。

　　7、真空包裝機應保持清潔衛生、無油污，特別是加熱條及硅膠條表面，不得粘附任何異物，以免影響封口質量和使用壽命。

　　8、加熱棒和封口硅膠條之間的高度應爲7－10mm。如出現間隙過大成過小時，可通過工作室上的導柱壓簧調節螺絲進行調節。

　　9、包裝機在工作或搬運過程中，嚴禁衝擊或撞擊，特別是儀表、開關等。

　　10、注意用電 ，非專業人員勿擅自拆卸。

　　11、如果拆傳送帶維修，應該注意將傳送帶按清洗鍵將皮帶上的鏈條接頭停在 的鏈條接頭處，皮帶安裝依次，這樣可以避免封口定位不準。

　　12、如果出現意外停止或鏈條中斷，鏈條接頭不在 接頭處，將鏈條拆開，讓其脫開傳動鏈輪，再按清洗鍵，使其行程開關停在位置上再把鏈條掛上，定位器指定位置不會變，行程開關撥塊不動。

　　13、如果拆升降部分，首先將升降電機降至低位垂直，再拆升降電機。