GH4033
GH4033是高溫合金，以鎳-鉻爲基體，添加鋁、鈦形成γ，相彌散強化合金，在 700~750 ℃具有足夠的高溫強度，在 900 ℃一下具有良好的抗氧化性。該合金、加熱工性能良好，主要供應熱軋棒及盤坯料，應用於發動機轉子零件。 GH4033簡介 1.1、 材料牌號 GH4033(GH33) 1.2、 GH4033(GH33) 相近牌號 ЭЙ437Б，ХН77 ТЮР ( ） 1.3、 GH4033(GH33) 材料技術標準 GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規範》 GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規範》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》 GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》 GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範》 GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規範》 HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》 1.4、 GH4033(GH33) 化學成分 C:0.03～0.08 Cr:19.0～22.0 Ni:餘 Al:0.60～1.00 Ti:2.40～2.80 Fe:不大於4.00 Mn:不大於0.35 Si:不大於0.65 P:不大於0.015 S:不大於0.007 B:不大於0.010 Ce:不大於0.010  GH4033(GH33) 熱處理制度 轉動部件用熱軋棒材爲：1080℃±10 ℃，空冷 +700 ℃± 10 ℃， 16h ，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材爲 1080 ℃， 8h ，空冷 +700 ℃或 750 ℃， 16h ，空冷。環坯和鍛制圓餅爲 1080 ℃， 8h ，空冷 +750 ℃， 16h ，空冷。 1.6、 GH4033(GH33) 品種規格與供應狀態 供應d20~55mm的熱軋圓棒材。冷拉棒材供應下列品種：直徑d8~45mm 圓棒、邊長爲 d8~30mm 方棒，內徑圓直徑 d8~36mm 的六角形棒材。還供應直徑不大於 600mm ，高度 60~150mm 的鍛制圓餅，外徑 200~800mm 、內徑 50~600mm ，高度 60~250mm 的環坯，以及直徑 20~300 的熱軋和鍛制棒材。焊絲可供應直徑爲 0.2~10mm 絲材。葉片用棒材以軋製態供應，其表面應全部磨光或車光。冷拉棒以固溶處理後酸洗或磨光或冷拉狀態交貨。圓餅以鍛態、表面經打磨後供應。焊絲以靜態、半硬態、固溶處理加酸洗、光亮固溶處理成盤交貨，也可直條交貨。 1.7、 GH4033(GH33) 熔鍊與鑄造工藝 採用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應爐+ 電渣或真空電弧重熔、真空感應爐 + 電渣或真空電弧重熔工藝熔鍊。 1.8、 GH4033(GH33) 其他概況與特殊要求 該合金大量應用於渦輪發動機高溫部件，主要用作渦輪工作葉片、渦 及其他高溫承力部件，是國內外已有成熟使用經驗的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時君應注意再結晶問題，它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大，易產生粗晶廢品。此外，應嚴格控制生產工藝，避免出現700℃拉伸塑性下降的現象。  GH4033(GH33) 密度 ρ=8.2g/cm 2.3、 GH4033(GH33) 電性能 溫室電阻率 ρ=1.24×10-6 Ω· m 2.4、 GH4033(GH33) 磁能型 合金無磁性 2.5、 GH4033(GH33) 化學性能 2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空氣介質中試驗 100h 後的氧化速率見 3金相組織結構 該合金在固溶狀態爲單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C 、 N) 。 4工藝性能與要求 1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛 950 ℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 3、合金在固溶狀態可以進行氬弧焊，焊後應及時處理以消除焊接應力。 4、表面處理工藝：機械加工後的零件需進行電解拋光，若採用機械拋光則 後的拋光磨痕應與葉片長度方向一致。 5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快，可採用階梯式加熱曲線。