塗層抗變色抗粉化耐酸鹼SMP矽改性寶鋼彩鋼卷
機械製造業
機械製造業（汽車、汽輪機、機牀等）基本上不會對彩塗腐蝕帶來負面影響，但要注意這些行業可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環境，處理不好會帶來彩塗鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。

倉儲物流
這個行業發展較快，使用輕鋼也 ，本身不對彩塗板產生腐蝕，它對彩塗鋼板的選擇主要考慮大環境的影響，一般這樣的工程都集中在工業發達及交通繁忙的地方，也就是工業環境以及沿海地區。

公用及民用建築
美觀、經久是彩塗鋼板首要考慮的因素。因此，塗層抗變色、抗粉化以及塗層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建築關注的人多，且近距離，因此，塗料選擇一般採用PVDF或HDP，並且多選擇淺顏色。


彩塗板加工
輥壓成型

輥壓成型是用彩塗板生產建築屋頂板和牆面板 常用的方式，輥壓成型機通過機架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓製成需要的形狀。彩塗鋼板根據鋼板的強度和延伸率、油漆特性、壓型機的型號和維護狀況不同而壓製成各種各樣的形狀。爲了提高彩塗板現場使用性能，特別是鋼板變形區域，應遵守如下使用指南：

採用大的彎心半徑設計。採用大的彎心半徑設計可以滿足建築設計深的形狀要求。

輥壓設計滿足鋼板由中部向邊部變形。

輥壓設計與鋼板強度配合，例如：對高強度鋼板，同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。

複雜形狀應選用低強度鋼板以留有 的設計裕度。

維護輥壓設備使其具有合乎要求的水準度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉輥間隙，避免擦傷塗層，避免清洗輥子時損傷面漆。

採用柔性的底漆和麪漆系統增大彎曲時鋼板性能。


其他加工成型方式

雖然輥壓成型是 爲常用的彩塗板成型方式，但對於製作屋頂板和牆面板的場合，有可能需要壓邊或其他附件，有時也需要儘可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免塗層表面擦劃傷也非常重要，這時可以採取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在 壓製過程中應保持合適的模具間隙。壓花是也彩塗板成型的一種，壓花過程需確保鍍層和塗層不被損壞，爲了保證彩塗板耐久性不受影響，還需要足夠低的壓花銳度和深度。衝壓、開槽和穿孔是彩塗板的其他成型方式。對於這些成型方式，先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如，衝壓方式用於生產鄉下使用的屋頂瓦楞板。


加工運輸

現場施工必須小心並具備以下意識以確保彩塗鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現爲擦痕或背面漆顆粒黏附在彩塗鋼板表面上，缺陷起因爲不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助於減少擦傷缺陷。有時可以採用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷，爲避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車搬運時，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。

安裝

彩塗板表面決不允許金屬銼屑、鑽屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留，因爲金屬殘留物受侵蝕後將引起鏽斑。這些殘留物一經發現，需立即從屋頂掃除，或至少在每天施工結束後進行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴格要求的場合，建築物安裝2周內需進行檢查，以去除可能生鏽的殘留物質。此時清除殘留物將有助於屋頂外觀保持長久。

剝離膜

部 塗板表面敷上一層特殊設計的透明有機薄膜。有機薄膜可以保護彩板塗層在儲運過程中發生擦劃傷，但在安裝結束後需立即剝除。太陽光照射將增強有機膜和彩板表面的黏附作用，因此，現場放置彩塗板時需要覆蓋以避免陽光直射。

切割