沙棘果汁飲料生產線注意事項：

   果汁一般分爲澄清果汁和混濁果蔬汁，常見的澄清果蔬汁有蘋果汁、梨汁、葡萄汁、打瓜汁、藍莓汁、黑莓汁等等；混濁果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡蘿蔔汁等；帶果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。果汁加工的工藝流程：預處理（挑選、清洗、破碎、熱處理）—取汁—粗濾—成分調整—精濾—均質脫氣—濃縮—殺菌—灌裝。

   在預處理過程中要注意的是，對農藥殘留較多的果蔬，清洗時可加用稀 或脂肪酸進行處理；對於微生物污染，可用一定濃度的 或者 溶液浸泡，然後清水清洗。在大多數水果破碎之後，榨汁之前都必須進行預熱處理，目的是使果肉組織軟化提高出汁率；另外不同的預熱溫度可以促進或者抑制酶的活性，根據酶的性質不同掌握適當的PH值、溫度和作用時間，直接影響產品的色澤和風味，所以根據不同的市場需求，必須把握好不同的處理工藝。

沙棘果汁飲料生產線工藝流程:
    原料——毛刷清洗機——選果機——氣泡清洗機——鼠籠式破碎機——強制喂料泵——螺旋榨汁機——旋振篩——暫存罐——螺桿泵——滅酶器——暫存罐——真空脫氣機——螺桿泵——殺菌機——成品罐——至下道工序沙棘果汁飲料生產線特點:
1、採用臭氧氣泡清洗機解決清洗水果去除農藥殘留.
2、進行工業化大批量生產橙子汁.關鍵裝備切半式榨汁機的技術原理:從果品上料到輸送到切半到輸送到分料到錐碗並夾緊到錐頭上升進入錐碗榨汁到錐碗誰頭分離後到果皮與果汁分離全過程.
3、關鍵裝備臭氧氣泡清洗機的技術原理:通過水中壓力的存在,果蔬在水中劇烈翻滾攪動,清洗水經過過濾後,由迴圈沖洗泵加壓至進料口噴管回沖,噴管方向可調,物料被噴管噴出的高壓水得以再次沖洗,並朝着出口方向漂移,出口處置至刮板提升機,刮板提升機的速度可調(調節刮板提升機速度到所需的生產能力),將衝來的果蔬送至下道工序.
沙棘果汁飲料全套生產設備：
1、本機主要用於飲料的作業：本機將灌裝旋蓋二合一功能合爲一體
2、全過程實現自動化，適用於兩片罐、馬口鐵三片罐灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝，
3、各部分的適應瓶型調整採用手柄轉動實現，輕鬆自如，簡便快捷，
4、灌裝方式：採用新型的微壓灌裝，使灌裝速度 穩定，所以與同規格的機器相比本機產量 ，效益 。
5、本機採用了OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道採用變頻調速，與主機變頻相互配合使進瓶運行 穩定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機 變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應於玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料生產廠家理想的設備CGF系列易拉罐二合一，灌裝、封蓋於一體，是以國外技術爲基礎，根據純淨水等飲品的灌裝工藝要求研製而成的。
1、工作過程：本機是在消化吸收國內外（不含汽）易拉罐灌裝封罐機（封口機）的基礎上張家港百吉機械開發的設備。採用常壓灌裝原理，當空罐經撥輪進入升降託罐盤後，灌裝閥和空罐對中，空罐升起並密封，同時自動打開灌裝閥的閥口，當灌裝液麪堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經鉤子鏈送到封口機頭，蓋子經送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當託罐機構升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪先預封再實封，罐子封好後被打蓋機構的打頭推出，然後進入出罐輸送。本機採用PLC、變頻器、人機界面控制系統。具有變頻調速、有罐自動灌裝，無罐不灌裝等控制技術。通過設備上的各種感測器，在觸摸屏上可以顯示出準確的生產速度和生產數量。生產速度可以根據用戶要求在觸摸屏上自行設定。整機具有主電機及其他電器的各種保護，如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應的各種故障，方便用戶查找故障原因。本機主要電器元件採用國際 品牌，也可根據客戶要求制定品牌。

2、主要特點：
(1)、本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需 換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；
(3)、與物料接觸之零件均採用優質不鏽鋼製造，無工藝死角，易清洗；
(4)、採用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭採用磁力恆扭矩裝置，確保封蓋質量，並且不會損壞瓶蓋；
(6)、採用 的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的 ；
(8)、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均採用世界產品；
(10)、整機操作採用觸摸屏控制，可實現人機對話操作。