鈦合金管 　　TA1 　　TA2 　　TA3 　　相關標準有: 　　GB/T 3620.1—94 鈦及鈦合 號和化學成分 　　GB/T 3625—95 換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管　　TA1、TA2、TA3均爲工業純鈦，它們具有較高的力學性能、優良的衝壓性能，並可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不鏽鋼、鎳基合金還高。鈦耐水衝擊性能也較強. 　　用於製造凝汽器管子，可在受污染的海水、懸浮物含量高的水中，及在較高的流速下使用.
       鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次爲 、 和高速飛機的結構件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業中應用，用於製作電解工業的電極，發電站的冷凝器， 煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成爲一種耐蝕結構材料。此外還用於生產貯 材料和形狀記憶合金等。
    鈦合金根據相的組成可分爲三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國分別以TA、TC、TB表示。 　
　① α合金含一定量的穩定α相的元素，平衡狀態下主要由α相組成。α合金比重小，熱強性好、具有良好的焊接性和優異的耐蝕性,缺點是室溫強度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分爲全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。
② (α+β)合金含一定量的穩定α相和β相的元素，平衡狀態下合金的組織爲α相和β相。(α+β)合金有中等強度、並可熱處理強化，但焊接性能較差。(α+ β)合金應用廣泛,其中Ti-6Al-4V合金的產量在全部鈦材中佔一半以上。 　
　③ β合金含大量穩定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分爲可熱處理β合金(亞穩定β合金和近亞穩定β合金)和熱穩定β合金。可熱處理 β合金在淬火狀態下有優異的塑性，並能通過時效處理使抗拉強度達到130～140kgf/ 2。β合金通常作高強度高韌性材料使用。
    鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認爲細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。　　常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是爲了消除內應力、提高塑性和組織穩定性，以獲得較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—→β相轉變點以下120～200℃；固溶和時效處理是從高溫區快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩定的β相,然後在中溫區保溫使這些亞穩定相分解，得到α相或化合物等細小彌散的 相質點，達到使合金強化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—→β相轉變點以下40～100℃進行，亞穩定β 合金淬火在(α+β)—→β相轉變點以上40～80℃進行。時效處理溫度一般爲 0～550℃。