由於石墨的熱膨脹係數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作爲玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結用的石墨舟等石墨製品。
冶金行業用耐火材料（石墨原材料加工成石墨製品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小，熱震穩定性、耐侵蝕性、熱態強度等高溫性能優良的特點，滿足大中型冶金行業工藝的需求,同時石墨材料具有 勝於其他材料的優點.
由於表面溼度低，熱膨脹係數小，良好的潤滑性能，化學性能穩定，耐高溫，高熱導率等性能，石墨製品被廣泛的應用於冶金行業。
鴻奈德爲冶金行業提供了廣泛的石墨製品，包括：
連續鑄造石墨模具
石墨坩堝
石墨電極加工
真空爐石墨部件/設備
石墨模具
燒結石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖杆及石墨連接件等石墨製品

用於原子能工業和國防工業:石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中， 一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作爲動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作爲原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個PPM。特別是其中硼含量應少於0.5PPM。在國防工業中還用石墨製造固體燃料的石墨噴嘴，石墨鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。

石墨爐原子吸收光譜法是一種運用有石墨塗層的的熔爐，使樣本蒸發的光譜測定法。簡而言之，這項技術是基於這樣一個事實，即自由原子可以吸收一定頻率的光和帶有特殊利益元素的波長。在一定範圍內，被吸收的光波可以直接與所要分析的的物體聯繫起來。許多元素的自由原子可以用高溫從樣本中提取。在石墨爐原子吸收光譜法中，樣本儲存在有石墨或熱解碳塗層的小石墨立方體中，這個立方體將來可以通過加熱來使樣本蒸發和分解過程。我們可以根據已知的濃度來校正儀器，從而通過工作曲線來決定濃縮程度。和原子吸附相比，石墨爐主要有有以下優勢：

對於許多元素來說，石墨爐探測範圍可達十億分之一；
採用改良型設備，阻礙降至小；
通過原子吸收大量基質，石墨爐可以探測絕大多數已知元素。 
 
石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應爐能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行。
石墨是耐高溫材料，它的三相點，15MPa時爲4024℃，因此不能採用熔化、鑄造、鍛造等熱加工方法製造而只能採用類似粉末冶金的方法。它不像金屬那樣強度隨溫度而下降，而是略有增加，在2000℃以下應用，不會出現問題。
石墨有良好的導熱性能，在堆內可以有效地降低溫度梯度，不致產生太大的熱應力。
石墨化學性質非常穩定。除了高溫下的氧化、水蒸氣外，可以耐酸、鹼、鹽的腐蝕，因而可以用作熔鹽核反應爐和 鉍核反應爐的堆芯構件。
石墨抗輻照性能好，能長期在堆內服役30～40年。
石墨可加工性好，可以加工成各種形狀的構件。
石墨原料豐富，價格便宜，容易製成純度高、強度大、不同密度要求的各種核石墨，但石墨也有缺點，它是各向異性晶體結構，成層狀分佈，原子密集於a、b晶面，同層原子近距離爲0.141nm，相互爲共價結合，具有較強的結合力；而層距離爲0.335nm，層間結合力爲範德瓦爾力，結合力較弱。這種各向異性在石墨的物理、強度、輻照等行爲中都會強烈地表現出來。

穩定和合理的價格
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成爲EDM應用的熱門材料，相較之下石墨材料的成本 低， 穩定。
切削加工 爲容易
石墨具有優異的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時，石墨加工完不需要擔心毛刺問題。
熱膨脹係數低
銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在 溫的情況下性能也非常穩定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優勢。
重量輕，密度低
爲石墨的密度通常爲1.7-1.9g/cm3的（銅爲石墨的4-5倍）。與銅電極相比，石墨電極將在此過程中減少機械負載。它 適合應用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比，石墨的體積設計爲低。它具有優異的機械加工性能。
超強的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合，這節省了時間和材料成本。
優秀的電阻率
電阻率（ER）確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率，這意味着 的導電性。