2017全自動數控鋼筋彎箍板筋機廠家
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產品詳情
“2017全自動數控鋼筋彎箍板筋機廠家”參數說明
銷售方式: | 出售 | 品牌: | 宏勝 |
類型: | 鋼筋彎曲機 | 作業方式: | 鋼筋加工機械 |
鋼筋種類: | 冷軋鋼筋 | 機械體積: | 大型 |
型號: | hs4-10c | 規格: | 3500*1400*1750 |
商標: | 宏勝 | 包裝: | 木箱 |
彎曲角度(正反): | 180 | 彎曲速度: | 1000 |
主機重量: | 2000kg | 產量: | 1000 |
“2017全自動數控鋼筋彎箍板筋機廠家”詳細介紹
供應彎箍機-彎箍機價格
主要適用於建築冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機,具有設備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有 適用、運行可靠等特點。雙人操作,輕便靈活,是手工彎曲的3-5倍。
機構說明
1.折彎成型機構
本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋,可自由控制芯軸伸縮,上下以及 換芯軸大小。
2.快速剪切機構
本站主要負責鋼筋成型後的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構成。在得到剪切信號後瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。
3.垂直整直機構
本站主要是調整鋼筋的垂直方向直線度。採用的是對輥式的調直方式。只需調整各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。
4.自動送料機構
本站主要負責鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。
5.水準整直機構
本站主要是調整鋼筋的水準方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和後退,主動滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼筋入料。
6.放線架
放線架作用是存放待加工的線材。分爲標準型和加重型兩種:
標準型:
放線架總高1600MM,中心直徑爲400MM 外圓爲1600MM,, 可存放500公斤線材。
7.整機操作檯
本機控制檯,由CNC系統和按鈕開關組成。CNC系統具有自動生成圖形,計數等功能操作界面圖形化 加直觀,人性化易操作。自動識別故障和報 功能可以使你 加方便快捷的維護設備。本操作檯的尺寸爲L900*T400*W800。
8.選配部件
穩壓系統:
本系統主要爲部分電壓不穩定地區而設計配套.加裝本系統以後本機的電壓適用範
圍爲300V~450V.
高硬度滾輪組:
SKD11滾輪.調質熱處理HRC60?±2?.
加重型放線架:
放線架總高2400MM,中心直徑爲600MM 外圓爲1600MM,, 可存放2500公斤線材,配有剎車和緩衝裝置,可以防止意外停機而造成放線架亂線。
特點
數控鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有 適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活。
爲大家講述一下操作過程中的注意事項。
1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準 不准堆放物件,以防機械震動滑落機體造成事故。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常後,啓動空運轉;檢查軸承應無異響,齒輪齧合良好,待運轉正常後,方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直機經調試合格,方可送料。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直,應低速進行。
4.在調直塊固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
6.當鋼筋送入壓滾後,液壓鋼筋彎箍機價格,手與滾輪必須保持一定的距離,不得接近。嚴禁戴手套操作。
7.使用調直機鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
8.工作中,全自動鋼筋彎箍機價格,應經常注意轉軸的溫度,如果溫度升高超過60°C時,須停機查明原因。
9.作業後,應鬆開調直塊回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位.
主要適用於建築冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機,具有設備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有 適用、運行可靠等特點。雙人操作,輕便靈活,是手工彎曲的3-5倍。
機構說明
1.折彎成型機構
本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋,可自由控制芯軸伸縮,上下以及 換芯軸大小。
2.快速剪切機構
本站主要負責鋼筋成型後的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構成。在得到剪切信號後瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。
3.垂直整直機構
本站主要是調整鋼筋的垂直方向直線度。採用的是對輥式的調直方式。只需調整各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。
4.自動送料機構
本站主要負責鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。
5.水準整直機構
本站主要是調整鋼筋的水準方向直線度。本機構配有自動入料裝置,由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和後退,主動滾輪由電機驅動,該電機的作用帶動鋼筋入料。
6.放線架
放線架作用是存放待加工的線材。分爲標準型和加重型兩種:
標準型:
放線架總高1600MM,中心直徑爲400MM 外圓爲1600MM,, 可存放500公斤線材。
7.整機操作檯
本機控制檯,由CNC系統和按鈕開關組成。CNC系統具有自動生成圖形,計數等功能操作界面圖形化 加直觀,人性化易操作。自動識別故障和報 功能可以使你 加方便快捷的維護設備。本操作檯的尺寸爲L900*T400*W800。
8.選配部件
穩壓系統:
本系統主要爲部分電壓不穩定地區而設計配套.加裝本系統以後本機的電壓適用範
圍爲300V~450V.
高硬度滾輪組:
SKD11滾輪.調質熱處理HRC60?±2?.
加重型放線架:
放線架總高2400MM,中心直徑爲600MM 外圓爲1600MM,, 可存放2500公斤線材,配有剎車和緩衝裝置,可以防止意外停機而造成放線架亂線。
特點
數控鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有 適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活。
爲大家講述一下操作過程中的注意事項。
1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準 不准堆放物件,以防機械震動滑落機體造成事故。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常後,啓動空運轉;檢查軸承應無異響,齒輪齧合良好,待運轉正常後,方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直機經調試合格,方可送料。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直,應低速進行。
4.在調直塊固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
6.當鋼筋送入壓滾後,液壓鋼筋彎箍機價格,手與滾輪必須保持一定的距離,不得接近。嚴禁戴手套操作。
7.使用調直機鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
8.工作中,全自動鋼筋彎箍機價格,應經常注意轉軸的溫度,如果溫度升高超過60°C時,須停機查明原因。
9.作業後,應鬆開調直塊回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位.
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