近年來，石墨以其傑出的物理和化學功能逐漸成爲模具製作的優選資料，石墨模具廣泛用於在各領域當中。下面 下麪，咱們來看看石墨模具的首要使用有哪些。

1、有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具

近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀況直接接連(或半接連的)製作棒材或管材等出產辦法。國內涵銅、銅合金、鋁、鋁合金等方面已開端選用這種辦法。人工石墨作爲有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認爲是較適宜的資料。出產實踐證明，因爲選用了石墨模具，因其導熱功能傑出(導熱功能決定了金屬或合金的凝固速度)，模具的自潤滑功能好等因素，不但使鑄型速度進步，並且因爲鑄錠的尺度準確，外表潤滑，結晶安排均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大進步了成品率，減少了廢品丟失，並且產品質量也有大幅度的進步。

2、加壓鑄造用模具

人工石墨資料已成功地用於有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨資料製作的加壓鑄造用模具出產的鋅合金和銅合金的鑄件已用於汽車零件等方面。

3、離心鑄造用石墨模具
石墨模已成功使用於離心鑄造上。美國已選用壁厚爲 25 毫米 以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。爲了防止人工石墨模的燒損，可採納必定的防氧化措施。澆鑄必定數量的鑄件後，假如發現鑄模內外表燒損，能夠將鑄模內孔的尺度擴展以便用來鑄造大規格套管。

4、熱壓壓模
人工石墨熱壓壓模用於硬質合金的加壓燒結方面具有下述特點：一是若限制溫度進步到 1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方釐米(即爲冷壓壓力的 1/10 )就可 ; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到緻密的燒結體。

5、玻璃成型用石墨模具
因爲石石墨資料具有化學穩定性，不易受熔融玻璃的滋潤，不會改動玻璃的成分，石墨資料耐熱衝擊功能傑出，尺度隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃製作中成爲不行短少的模具資料，能夠用它來製作玻璃管，彎管，漏斗及其他各種異型玻璃瓶的鑄模。

6、燒結石墨模具及其他
利用人工石墨資料熱變形極小的特點，可製作電晶體的燒結模具和支架，現已廣泛使用，它已成爲發展半導體工業不行短少的資料。此外，石墨模具也使用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬(鈦，鋯，鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

石墨按性能及強化類型歸類：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨，耐磨性石墨等。
石墨類號：
1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有性價比，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，爲大型型腔電極材料的選擇。（以上記數值爲代表性特徵，不是保證值；關於材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。
2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易於精密機加工等優良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。
3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些，氣體充分，達到較高的密度。
4：高精密石墨：表示各向超細顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產品；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款性價比的通用石墨材料。
5性石墨：表示具有好的性及高溫下強度增大、高抗熱衝阻力及化學性、自性、良好的加工性。
6：石墨：表示具有好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料，具有非常優異的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用於表面光潔度要求高及超難加工的模具；線切割電極等；如極細電極，鏡面電極和硬質合金工件等加工件。
7：高純石墨：表示各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅爲2μm，因此可以近似於鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和優異的耐磨性，以及超的強度。
8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強度以及小的放電損耗。適用於超難加工模具的加工；如極細電極，硬質合金工件等的加工。