PVC乳液聚合高速乳化機基本介紹

PVC高聚合高速乳化機、聚氯乙烯樹脂高速乳化機、合成材料高速乳化機、19000轉PVC高速乳化機、多功能高速乳化機

【PVC高聚合高速乳化機介紹】

　　【XRS2000系列納米分散乳化機的成功應用案例】

　　1、矽油乳化可獲得200nm的粒徑，體系均勻穩定，泛藍光；

　　2、納米白炭黑分散乳化，沉澱法白炭黑可達200nm粒徑，氣相法白炭黑可達50nm；

　　3、各類納米金屬氧化物的分散乳化，可還原物料原始粒徑；

　　4、新材料應用方面，碳納米管漿料、石墨烯漿料的分散，特別是石墨烯高速剪切十分適合分散剝離；

　　5、醫藥方面，疫苗乳化、納米醫藥混懸液分散、口服液分散乳化等；

　　6、食品方面杏仁果可以達10μm左右；

　　7、糊樹脂(pvc)用懸浮聚合法可做到300nm。

PVC乳液聚合高速乳化機性能特點

 

PVC乳液聚合高速乳化機技術參數

　　普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背塗機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅爲0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時並且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背塗機在膜的背面附上一層背塗。這層背塗是PVC性能的一個重要保證。背塗由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由於這層背塗，PVC薄膜才能 纔能緊緊地和中密板或其他板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜在大問題就是無法解決膜的脫落問題。

　　由於整套生產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約爲3千9百萬馬克，摺合 約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以全面地看，PVC實際是一種投入、產量的產品。

PVC乳液聚合高速乳化機使用說明

　　三級乳化機，主要應用於處理大量乳液和生成超細懸乳液。由於同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分佈,獲得 小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性 。分散頭容易 換,適合於各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便於規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此衛生級的特別適合於食品和藥品生產。

【結構特點】

　　1、採用德國xian進技術，整機一體化，功能模組化，創新設計，靈活；

　　2、有着高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學；

　　3、內部工作組可以選擇1級、2級、3級、4級 滿足不同物料的研磨乳化需求；

　　4、腔體內帶有夾套，可以靈活控制溫度，有冷卻、保溫，防止燙傷的功能，同時也可通蒸汽、通水；

　　5、採用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

　　6、所有與物料接觸部位材質均爲316L或316Ti不鏽鋼。

PVC乳液聚合高速乳化機採購須知