本公司設有市場部、 貿易部、技術部、技術部、採購部、質保部、財務部、生產部等職能部門。按照ISO9001-2000質量管理體系模式，並根據產品技術法律、法規要求，建立了質量保證體系。

　　“學習、超越、 ”是公司的企業精神，我們將 加謹誠地致力於管件實業，歡迎各位 蒞臨指導，誠邀各位朋友來我公司洽談業務，縱觀 ，展望未來，我公司充滿信心和希望，決心以 的品牌， 的質量， 的信譽， 的 誠摯歡迎海內外新老客戶光臨，共創輝煌！

   陶瓷耐磨彎頭—離心澆注複合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機組，使用煤碳灰達45%，每管每小時送粉42噸,經使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送幹灰，74噸/時，流速20m/s，濃度28%，位置在進灰度拐彎處。經使用12個月磨損掉0.15mm。
　　實踐表明：陶瓷耐磨管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風管中，彎管磨損 快，陶瓷耐磨管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。
　　在實踐中，陶瓷耐磨管使用1-2年後打開觀察並測量，複合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，陶瓷耐磨管重量只有耐磨鑄彎頭或雙金屬複合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨彎頭重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的陶瓷耐磨管，其價格只有不鏽管、鎳鈦管的幾分之一。

 碳化矽耐磨彎頭由鋼管外殼和龜甲網及碳化矽耐磨料組成。襯裏層則由焊固於鋼管內壁的帶爪龜甲網（網格呈峯巢狀）和填充於網格內的密實剛玉質的耐磨膠泥組成，除耐磨膠泥現網格和管壁的粘結外，突入耐磨膠泥中的二爪牢牢地將硬結後的耐磨膠泥錨固，形成堅固的耐磨層。
 碳化矽耐磨彎頭施工工藝：1.表面預處理：吹去浮灰、打磨去浮鏽  2.焊接龜甲網：要求四個網格兩個以上的焊點（橫豎10cm各一個焊點）  3.抹碳化矽耐磨彎頭：將粉狀耐磨材料現粘接劑充分攪拌均勻，然後填充在焊接後的龜甲網格內，保證每個網格內都充實耐磨材料，抹襯後的耐磨層應表面光滑、平整、無明顯的凹凸不平無漏縫。
 碳化矽耐磨彎頭產品用途：廣泛用於火力發電廠的輸煤管路及磨煤機進出口、煤粉系統粗細分離器，煤粉倉等有耐磨、防腐要求的設備。