噴絲板常用的材料通常有以下幾種：

一、材料牌號：

中國（新牌號）         中國（舊牌號） 日本

05Cr17Ni4Cu4Nb 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630

14Cr17Ni2               1Cr17Ni2          SUS431

12Cr18Ni9               1Cr18Ni9Ti        SUS321

二、化學成分：

合金鋼種各種合金元素的作用可以歸納爲以下幾點：

1. 碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和衝擊性降低，碳也能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2. 硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作爲常用的還原劑和脫氧劑，有固熔強化作用，提高電阻率，降低磁滯損耗，改善磁導率，提高淬透性，抗回火性，對改善綜合力學性能有利，提高彈性極限，增加自然條件下的耐蝕性。含量較高時，降低焊接性，且易導致冷脆。

3. 錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，能提高鋼的淬透性，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向。

4. 磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。

5. 硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。

6. 鉻（Cr）：鉻能提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不鏽鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7. 鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防鏽和耐熱能力。

8. 銅(Cu)：銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能，但是在熱加工時容易產生熱脆現象。

9. 鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度、衝擊韌性，但塑性和韌性有所下降。。鈮可改善焊接性能。

常用的三種噴絲板材料合金元素含量如下表所示：

牌號 化學成分

C≤         Si≤   Mn≤        P≤          S≤        Ni[1]              Cr                Cu            Nb

SUS630 0.07   1.00 1.00 0.035 0.030 3.00～5.00 15.50～17.50 3.00～5.00

SUS431 0.11～0.17 0.80 0.80 0.035 0.030 1.50～2.50 16.00～18.00 - -

1Cr18Ni9Ti

(SUS321) 0.12 1.00 2.00 0.035 0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 - -

注：[1] 三種材料的合金元素含量的差別主要體現在Ni的含量有明顯差距：

      SUS630材料Ni含量較低，耐腐蝕能力及防鏽能力稍差，在保護下不鏽；

      SUS431材料Ni含量低，耐腐蝕能力及防鏽能力差，在潮溼環境中易生鏽；

1Cr18Ni9Ti材料Ni含量高，具有較高的耐腐蝕能力及防鏽能力。

三、常用機械性能：

牌號               屈服強度

σ0.2（MPa） 抗拉強度

σb（MPa） 延伸率

δ5（%） 斷面收縮率ψ（%） 熱處理

硬度 硬度

磁性

SUS630 785 1370 14 55 HRC

35～38 基體強度高 有

SUS431 - 1080 10 - 基體強度較高 有

1Cr18Ni9Ti

（SUS321） 205 520 40 50 HB

250～280 基體強度低 無

四、加工特性：

牌號 切削加工性 鑽微孔性能 衝孔性能 清洗性能 材質 價格

加工性 光潔度 加工性 光潔度

SUS630 易加工[1] 好 好 良 好 難 硬 中等

SUS431 不易加工[2] 較好 較好 較好 較好 易 較硬 低

1Cr18Ni9Ti

（SUS32）1 不易加工[3] 良 良 好 良 易 軟 中等

注：[1] SUS630材料的加工性能好，加工後工件的表面、導孔、微孔光潔度較好；

[2] SUS431材料的加工性能較好，但由於硬度稍低，加工過程中易出現“剮料”現象；

[3] SUS321材料硬度低，不易加工，加工中有粘刀現象。

五、用戶使用：

牌號 板面性能 建議上機狀態 保存

SUS630 硬度及基體強度高、不易損傷 直接上機或經鹼洗、水洗後

超聲波清洗後上機 清洗後立刻吹幹、嚴禁溼潮

SUS431 硬度及基體強度較高、不易損傷 直接上機或超聲波清洗後上機 清洗後吹幹

1Cr18Ni9Ti

（SUS321） 硬度及基體強度較低、易損傷 直接上機或超聲波清洗後上機 清洗後吹幹

牌號 清洗性能 建議清洗工藝

設備 溫度 時間

SUS630 不易 三甘醇清洗爐 280℃ 8～12小時

真空 ＜320℃ 4小時

SUS431 易 三甘醇清洗爐 280℃ 8～12小時

1Cr18Ni9Ti

（SUS321） 易 三甘醇清洗爐 280℃ 8～12小時