二、生產參數的自動控制

設備在操作過程中物料殺菌溫度的自動調節和控制均憑藉儀表 儀錶箱中的智慧數位溫度控制儀、蒸汽調節閥、氣動迴流閥以及其他電器元件的自動作用來完成，各儀表 儀錶控制電器及訊號裝置等在儀表 儀錶箱中，箱面佈置見實物。

1、溫度自動控制系統：數顯溫控表用以指示和調節熱水溫度，其測溫元件（鉑熱電阻）裝於殺菌段出口位置，使之根據殺菌溫度的變化，來控制蒸汽調節閥的開閉量，鉑熱電阻把殺菌溫度轉換成與之對應的電阻值，送到，數顯溫控表，數顯溫控表，再進行比較和運算，送出一個4～20mA的標準調節信號來控制蒸汽調節閥，以調節熱水器的蒸汽供給量，使物料達到殺菌溫度並穩定地保持在一定的範圍之內。記錄儀用以指示和記錄物料地殺菌溫度。

2、板式換熱器在生產過程中，由於蒸汽壓力的變化或物料流量、溫度的差異，都會引起物料殺菌溫度的變化，因此會出現：低溫、正常、高溫等現象。以上情況的出現。儀表 儀錶箱都會作出相應處理並調節到正常工作狀態，使物料殺菌溫度在工藝要求內變化，控制物料的工作處於正常狀態。

（1）低溫：當殺菌段出來的物料溫度低於規定的殺菌溫度下限值時。此時，物料沒有達到殺菌要求，應重新殺菌。故儀表 儀錶箱控制迴流閥換向，使物料重新回到平衡槽，再進行殺菌。並且儀表 儀錶箱上“迴流”指示黃燈亮。

（2）正常：當物料溫度上升到殺菌溫度的下限值時，儀表 儀錶“正常”指示綠燈亮，物料經正常送出。但在儀表 儀錶箱從“迴流”到“正常”的瞬間，爲防止在換熱器內尚有不合格殺菌料混入，故裝有延時裝置使其仍然迴流，延時迴流時間在設備出廠時調整爲大於15秒。

（3）高溫：當物料溫度高於設定溫度的上限時，儀表 儀錶箱“高溫”指示紅燈亮並訊響報 ，引起操作人員注意。因已達到殺菌要求，故物料仍作殺菌合格處理，繼續送出。

3、除了工藝要求的手動操作以外，儀表 儀錶箱上的主令開關可放在“自控”位置，否則儀表 儀錶箱不能自動控制。

4、數顯表、記錄儀的設定、維修、保養，請參閱該儀表 儀錶說明書。

5、RT1、RT2爲測溫元件鉑熱電阻，安裝在設備的殺菌段出口與保溫段相連接處。

三、設備的清洗和消毒

1、設備安裝以後，在生產使用前應拆開板式換熱器各換熱段和物料泵、平衡槽、氣動迴流閥等所有物料經過的管路與另部件，用鹼水棕刷仔細洗乾淨後，根據流程圖和順序號進行裝配組合，壓緊至拆開前原來尺寸（拆開前須用捲尺記下各段的尺寸），預壓時不能壓得太緊，壓緊尺寸參照流程圖上的參數。

2、生產使用前，在平衡槽內放入冷水代替物料，加熱到80℃左右，迴圈15分鍾，對板片及管路進行全面消毒。

3、生產完畢後

（1）、用清水將設備中殘留的物料頂出，直到排出之水無物料痕跡。

（2）、用1.5—2％ 溶液加熱至75℃—85℃迴圈20分鍾，再用清水沖洗，使鹼液全部頂出。

（3）、用1—1.2％ 溶液加熱至70℃—75℃迴圈20分鍾，再用清水沖洗，使酸液全部頂出。

4、設備維護與保養的好壞，直接關係到設備使用的效能，尤其是作爲 換熱的板式換熱器， 應注意日常的清洗和除垢，使其傳熱效率得以充分發揮。一般情況下，熱水溫度高於殺菌溫度5℃爲正常，如熱水溫度升高很多，則說明板片已結垢，必須停機清洗。根據使用情況，每隔一星期到一月拆開板式換熱器各換熱片觀察清洗是否有效，如用棕刷刷洗困難，可使用淡 溶液處理之，再用清水沖洗乾淨，設備不使用時，壓緊裝置應放鬆。需要特別指出的是，蒸汽和壓縮空氣的清潔程度，直接關係到調節閥門（如減壓閥、蒸汽調節閥）的工作好壞。蒸汽或壓縮空氣中過多存在垃圾或水份，會導致調節閥門不工作。